[实用新型]一种缓冲式称重装置

说明书

本实用新型涉及一种称重装置，尤其一种缓冲式称重装置，包括称重传感器，还包括托板、弹簧、圆导杆和支撑板；所述支撑板的一端固定在称重传感器的顶部，支撑板不少于三个，且支撑板沿称重传感器的轴线环形阵列设置；所述圆导杆的一端固定在托板的底部，且圆导杆活动插在直线轴承上，直线轴承固定在支撑板的另一端；所述弹簧插在圆导杆上，且位于托板与直线轴承之间；所述托板为矩形板，托板的中心位于称重传感器的轴线上。本实用新型提供的一种缓冲式称重装置结构简单、可靠、使用方便、缓冲性能好、称重传感器使用数量少、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种称重装置，尤其一种缓冲式称重装置。

背景技术

现有的板材称重装置最少需要采用三个称重传感器，而称重传感器的价格较贵，对于用于流水线上检测是否有多张板材粘结在一起的情况，所需检测的精度低，三个称重传感器完全没有必要，并且由于板材是通过吸盘抓取的，而吸盘通过升降机构升降，因此对称重传感器的冲击力较大，容易导致称重传感器损坏，使用寿命短，维修复杂。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种称重传感器使用数量少、冲击力小、使用寿命长的一种缓冲式称重装置，具体技术方案为：

一种缓冲式称重装置，包括称重传感器，还包括托板、弹簧、圆导杆和支撑板；所述支撑板的一端固定在称重传感器的顶部，支撑板不少于三个，且支撑板沿称重传感器的轴线环形阵列设置；所述圆导杆的一端固定在托板的底部，且圆导杆活动插在直线轴承上，直线轴承固定在支撑板的另一端；所述弹簧插在圆导杆上，且位于托板与直线轴承之间；所述托板为矩形板，托板的中心位于称重传感器的轴线上。

通过采用上述技术方案，托板增大了与板材的接触面积，方便板材的放置，使采用一个传感器即可称重面积较大的板材。

支撑板用于延伸出一定长度，从而方便稳定托板。

弹簧用于缓冲，减小板材放下后对称重传感器的冲击，从而保护称重传感器。

圆导杆和直线轴承保持托板沿竖直方向升降。

优选的，所述圆导杆的另一端装有限位板，且限位板位于直线轴承的一侧。

通过采用上述技术方案，限位板限制圆导杆的位置，防止圆导杆脱离直线轴承。

优选的，所述托板的顶部设有沉孔，沉孔内装有沉头螺钉，沉头螺钉与圆导杆的一端连接。

通过采用上述技术方案，沉头螺钉不影响板材的放置。

优选的，所述托板上设有减重孔，且减重孔绕托板的中心对称或环形阵列设置。

通过采用上述技术方案，减重孔既可以减轻托板的重量，同时避免板材与托板粘贴在一起。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种缓冲式称重装置结构简单、可靠、使用方便、缓冲性能好、称重传感器使用数量少、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是未安装托板的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种缓冲式称重装置，包括称重传感器1，还包括托板2、弹簧6、圆导杆4和支撑板3；支撑板3的一端固定在称重传感器1的顶部，支撑板3不少于三个，且支撑板3沿称重传感器1的轴线环形阵列设置；圆导杆4的一端固定在托板2的底部，且圆导杆4活动插在直线轴承5上，直线轴承5固定在支撑板3的另一端；弹簧6插在圆导杆4上，且位于托板2与直线轴承5之间；托板2为矩形板，托板2的中心位于称重传感器1的轴线上。