[实用新型]一种锻造用气缸复位切边校正复合模架

权利要求书

1.一种锻造用气缸复位切边校正复合模架，其特征在于：包括上模组件、下模组件、切边上模、切边下模、上顶杆、卸料板、切边冲头、下顶料杆和气缸组件，所述上模组件能够相对于所述下模组件上下移动，所述切边上模固定于所述上模组件上，所述切边下模固定于所述下模组件的切边下模垫板上，所述切边上模与所述切边下模相匹配，所述卸料板设置于所述切边上模的外侧，所述卸料板通过所述上顶杆能够相对于所述上模组件上下移动，所述切边冲头与所述切边下模垫板固定连接并设置于所述切边下模的外侧，所述下顶料杆的上端能够贯穿所述切边下模，所述下顶料杆的下端通过顶板连接有下顶杆，所述下顶杆贯穿所述下模组件，所述下顶料杆通过所述下顶杆能够将锻件顶出，所述气缸组件设置于所述下模组件上，所述切边下模垫板通过所述气缸组件能够相对于所述下模组件上下运动。

2.根据权利要求1所述的锻造用气缸复位切边校正复合模架，其特征在于：所述上模组件包括上主模座、上副模座、切边上模垫板和导向套，所述上副模座与所述上主模座固定连接，所述切边上模通过所述切边上模垫板与所述上副模座固定连接，所述导向套穿设在所述上副模座和所述上主模座中。

3.根据权利要求2所述的锻造用气缸复位切边校正复合模架，其特征在于：所述上顶杆包括上主模座顶杆和卸料板顶杆，所述上主模座顶杆能够在所述上主模座的第一通孔内上下移动，所述卸料板顶杆的一端固定于所述卸料板上，所述卸料板顶杆的另一端能够在所述上副模座的第二通孔内上下移动，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述上主模座顶杆上套设有第一弹簧，所述卸料板顶杆上套设有第二弹簧。

4.根据权利要求2所述的锻造用气缸复位切边校正复合模架，其特征在于：所述下模组件包括下主模座、下副模座、所述切边下模垫板和导向柱，所述下副模座与所述下主模座固定连接，所述下主模座上设有用于容纳所述气缸组件的凹槽，所述导向柱的一端固定于所述下副模座上，所述导向柱的另一端套装于所述导向套内，所述导向柱上套设有压环。

5.根据权利要求4所述的锻造用气缸复位切边校正复合模架，其特征在于：所述导向套为多个，多个所述导向套均布于所述上副模座的下侧，所述导向柱与所述导向套之间的间隙为0.5-0.7mm。

6.根据权利要求4所述的锻造用气缸复位切边校正复合模架，其特征在于：所述顶板包括自上而下依次设置于所述下副模座的第三通孔内的第一顶板和第二顶板，所述第一顶板与所述下顶料杆的下端连接，所述下顶料杆的上端依次穿过所述下副模座、所述切边下模垫板和所述切边下模，所述第二顶板与所述下顶杆连接。

7.根据权利要求4所述的锻造用气缸复位切边校正复合模架，其特征在于：所述气缸组件包括气杆、缸盖、活塞、进气通道和排气通道，所述缸盖设置于所述活塞的上侧并固定设置于所述凹槽顶端，所述气杆的一端与所述活塞固定连接，所述气杆的另一端穿过所述缸盖与所述切边下模垫板连接，所述活塞能够带动所述气杆相对于所述凹槽上下运动，所述进气通道和所述排气通道均设置于所述下主模座上，所述进气通道与所述活塞下侧的所述凹槽连通，所述排气通道与所述缸盖和所述活塞之间的所述凹槽连通。

8.根据权利要求7所述的锻造用气缸复位切边校正复合模架，其特征在于：所述缸盖和所述活塞均与所述凹槽相匹配，所述凹槽的内径为240-260mm。

9.根据权利要求7所述的锻造用气缸复位切边校正复合模架，其特征在于：所述气缸组件至少为并联设置的三个。

10.根据权利要求7所述的锻造用气缸复位切边校正复合模架，其特征在于：所述进气通道连接有减压阀和换向阀，所述换向阀的P口通过增压泵与气源连通。