[实用新型]复位弹簧辅助导向式单导向杆阀及其安装结构

说明书

本实用新型涉及压裂泵领域，尤其涉及复位弹簧辅助导向式单导向杆阀及其安装结构。其技术方案为：复位弹簧辅助导向式单导向杆阀，包括阀体，阀体上用于与阀座接触的锥形面上套设有阀体胶皮，阀体上远离阀体胶皮的一端分别固定有导向杆和复位弹簧，导向杆的直径范围为18‑22mm，复位弹簧的材料为50CrVA弹簧线或者弹簧线直径为4.5‑5mm的302不锈钢弹簧线。复位弹簧辅助导向式单导向杆阀的安装结构，包括阀箱本体，阀箱本体内设置有控制腔，控制腔内安装有保持架，保持架内固定有导筒；控制腔内套设有单导向杆阀。本实用新型提供了一种移动时稳定性高、不影响阀座拉拔的复位弹簧辅助导向式单导向杆阀及其安装结构。

技术领域

本实用新型涉及压裂泵领域，尤其涉及复位弹簧辅助导向式单导向杆阀及其安装结构。

背景技术

现有的压裂泵液力端(又称为压裂泵阀箱)的关键部件阀总成采用的是双导向杆阀。双导向杆阀在往复开闭运动时，由阀体上方和下方的导向杆与保持架及导向托盘内的扶正衬套进行扶正导向。

双导向杆阀的优点：阀体在往复开闭运动时具有良好的稳定性，从而压裂泵液力端也获得更好的工作稳定性，其钟摆效应能降低到轻微的程度，因此阀总成具有更好的耐用性、可靠性。

双导向杆阀的不足：在维护更换损坏的阀座时，由于导向托盘的存在，使得拉拔工具的通过阀座通孔的通过性降低，拉拔工具的刚性、强度也被削弱，拉拔取出凡尔座比四爪导向阀要困难很多，甚至可能出现个别情况时无法正常用拉拔工具维护更换受损阀座的情况，增大现场维护更换工作的劳动强度以及管理风险。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种移动时稳定性高、不影响阀座拉拔的复位弹簧辅助导向式单导向杆阀及其安装结构，解决了使用双导向杆阀时设置的导向托盘减小阀座的拉拔通过空间的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

复位弹簧辅助导向式单导向杆阀，包括阀体，阀体上用于与阀座接触的锥形面上套设有阀体胶皮，阀体上远离阀体胶皮的一端分别固定有导向杆和复位弹簧；导向杆直径范围为18-22mm，阀体开启高度越低，则导向杆直径越大，我厂取值为20mm。复位弹簧的直径范围为68-75mm，与弹簧自身材料及高度以及节距有关，我厂取为69mm；复位弹簧材料选择的是302不锈钢弹簧线(弹簧线直径 4.5-5mm)，或者50CrVA弹簧线。

作为本实用新型的优选方案，阀体远离导向杆的一端的端面中部为平面。

复位弹簧辅助导向式单导向杆阀的安装结构，包括阀箱本体，阀箱本体内设置有控制腔，控制腔内安装有保持架，保持架内固定有导筒；控制腔内套设有单导向杆阀，单导向杆阀包括阀体，阀体上用于与阀座接触的锥形面上套设有阀体胶皮，阀体上远离阀体胶皮的一端分别固定有导向杆和复位弹簧，导向杆套设于导筒内，复位弹簧与保持架连接，复位弹簧远离阀体的一端套设于保持架与导筒之间的环形空间内；导向杆直径范围为18-22mm，阀体开启高度越低，则导向杆直径越大，我厂取值为20mm。复位弹簧的直径范围为68-75mm，与弹簧自身材料及高度以及节距有关，我厂取为69mm；复位弹簧材料选择的是302不锈钢弹簧线(弹簧线直径4.5-5mm)，或者50CrVA弹簧线。

作为本实用新型的优选方案，所述控制腔内设置有阀座台阶，阀座台阶上依次设置有阀座垫片和阀座，阀座远离阀座垫片的一端与阀体接触。

作为本实用新型的优选方案，所述阀体远离导向杆的一端的端面中部为平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的阀体的上方导向采用了加粗的导向杆作为阀体往复开闭运动时的主导向，并改进复位弹簧结构(采用足够抗错位刚性的柱形复位弹簧)及其装配结构，让复位弹簧能够进行辅助导向。从而，本实用新型在移动过程中，具有与双导向杆阀相同的稳定性。