[实用新型]一种弯管自动焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种弯管自动焊接工装，包括底座、焊接头、驱动气缸和固定座，所述底座下部设有支撑腿，所述支撑腿与底座焊接固定，所述支撑腿内侧设有支撑板，所述支撑板与支撑腿焊接固定，所述支撑腿底部设有万向轮，所述万向轮与支撑腿焊接固定，所述底座上部设有支撑杆，所述支撑杆中部设有弹性支柱，所述弹性支柱上部设有支撑架，所述支撑架通过弹性支柱与支撑杆伸缩连接，所述支撑架顶部设有驱动气缸，该一种弯管自动焊接工装，通过在固定座中间设置V型槽，将弯管工件固定在槽内，通过连接杆顶端的紧固头将弯管工件固定，启动固定板内部的电机带动转轴旋转，固定座转动方便对弯管工件不同位置进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种弯管自动焊接工装。

背景技术

随着人类工业的发展，能源的需求问题日益突出，高效节能科技方面得到加大投入和发展。水源热泵是目前被公认的高效、节能空调设备，现有水源热泵机组的基本结构由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等装置通过管路连接而成，利用管道作为介质流的输送承载体时，常因为地形的原因要折弯，通常管道的折弯采用的是接头或两不同方向管道的相互焊接。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弯管自动焊接工装，解决了现有在弯管对口焊接中，存在弯管夹持工装结构复杂、夹持不牢固，焊接两弯管件时，普遍是将两弯管件直接置于地面上，然后直接焊接，由于弯管件的特殊结构，直接放置在地面上，会使得弯管件端口对接不平整，因此焊接效果难于保证，另外弯管件置于地面上，没有保护装置对焊区进行保护，造成焊接处会快速氧化，进而进一步增加焊接难度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弯管自动焊接工装，包括底座、焊接头、驱动气缸和固定座，所述底座下部设有支撑腿，所述支撑腿与底座焊接固定，所述支撑腿内侧设有支撑板，所述支撑板与支撑腿焊接固定，所述支撑腿底部设有万向轮，所述万向轮与支撑腿焊接固定，所述底座上部设有支撑杆，所述支撑杆中部设有弹性支柱，所述弹性支柱上部设有支撑架，所述支撑架通过弹性支柱与支撑杆伸缩连接，所述支撑架顶部设有驱动气缸，所述驱动气缸下部设有伸缩杆，所述伸缩杆与驱动气缸伸缩连接，所述伸缩杆底部设有焊接头，所述支撑杆内侧设有固定板，所述固定板内部设有电机，所述电机上部设有转轴，所述转轴与电机的转子焊接固定，所述转轴上部设有固定座，所述固定座通过转轴与固定板转动连接，所述固定座中部设有V型槽，所述支撑杆表面设有控制器。

优选的，所述驱动气缸侧面设有保护气罐，所述保护气罐下部设有气泵，所述气泵右侧设有通气管，所述通气管置于伸缩杆内部与焊接头相连通。

优选的，所述底座内部设有水箱，所述水箱内部设有水泵，所述水泵右侧设有通水管，所述通水管右侧设有喷头，所述喷头通过通水管与水箱相连通。

优选的，所述焊接头表面设有距离传感器，所述距离传感器与控制器之间无线连接。

优选的，所述支撑板内部设有液压器，所述液压器下部设有减震底座，所述减震底座与液压器伸缩连接。

优选的，所述V型槽两侧设有温度传感器，所述温度传感器通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述固定座两侧设固定柱，所述固定柱上部设有转动块，所述转动块表面设有连接杆，所述连接杆与转动块焊接固定，所述连接杆通过转动块与固定柱转动连接，所述连接杆侧面设有紧固头，所述紧固头与连接杆转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种简易便捷的凿岩机械。具备以下有益效果：

(1)、该一种弯管自动焊接工装，通过在驱动气缸侧面设置保护气罐，在焊接过程中，通过气泵将保护气罐内的保护气通过通气管输送至焊接头，通过保护气将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。