[实用新型]一种自动上料的模切烫金机

说明书

本实用新型公开了一种自动上料的模切烫金机，包括模切烫金机本体，所述模切烫金机本体的一侧设置有第一输送台和第二输送台，所述第二输送台的上表面设置有传送辊，所述第一输送台上对称固定连接有两个支撑杆。该自动上料的模切烫金机，通过设置第一输送台、第二输送台、输送带和传送辊对其进行自动上料，通过在靠近模切烫金机本体的位置的第一输送台上设置支撑杆和挡板使得在输送时使得产品保持平动进入到模切烫金机本体内部，避免产品偏移，影响烫金质量，通过设置限位杆、固定杆、复位弹簧、滑杆个通孔使得在使用时根据产品的大小调节两个挡板之间的距离使得保证产品正常通过，且不会偏移，避免影响其烫金。

技术领域

本实用新型属于烫金机技术领域，具体涉及一种自动上料的模切烫金机。

背景技术

烫金机，是指将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案的机器，在进行上料时，常见的都是通过输送带进行传送上料，但是在进行输送的过程中往往产品会发生偏移，使得在进入到烫金机内部时进行烫金会使得图案偏移，从而影响其质量，所以需要设计出一种自动上料的模切烫金机来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料的模切烫金机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的模切烫金机，包括模切烫金机本体，所述模切烫金机本体的一侧设置有第一输送台和第二输送台，所述第二输送台的上表面设置有传送辊，所述第一输送台上对称固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的表面且位于第一输送台的上方固定连接有挡板，所述支撑杆贯穿第一输送台且延伸至其下方，所述支撑杆的表面且位于第一输送台的下方等距离开设有若干个固定孔，所述第一输送台的底部且位于支撑杆的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有与固定孔配合使用的限位杆，所述固定杆上开设有与限位杆配合使用的通孔，所述通孔内部的上下两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑槽且与复位弹簧固定连接，所述第一输送台的上表面且位于两个支撑杆之间设置有输送带。

此项设置利用第一输送台、第二输送台、输送带和传送辊对其进行自动上料，通过在靠近模切烫金机本体的位置的第一输送台上设置支撑杆和挡板使得在输送时使得产品保持平动进入到模切烫金机本体内部，避免产品偏移，影响烫金质量，通过设置限位杆、固定杆、复位弹簧、滑杆个通孔使得在使用时根据产品的大小调节两个挡板之间的距离使得保证产品正常通过，且不会偏移，避免影响其烫金。

优选的，所述支撑杆表面上的两个挡板上且位于输送带的上方的侧面上均固定连接有橡胶垫。

此项设置利用橡胶垫对其产品的本体进行保护，避免摩擦造成损坏。

优选的，所述挡板的底面上且位于支撑杆的两侧均滚动连接有两个滚珠。

优选的，所述支撑杆的底端且位于第一输送台下方均固定连接有限位块。

优选的，所述第一输送台的底面上且位于支撑杆的左侧开设有与定位板配合使用的活动槽，所述活动槽的内部通过挤压弹簧与定位板固定连接，所述定位板上且靠近支撑杆的一侧固定连接有与固定孔配合使用的定位杆。

此项设置利用定位板、挤压弹簧、活动槽和定位杆之间的联动关系，使得进一步对支撑杆进行限位，避免挡板在挤压的情况下偏移。

优选的，所述支撑杆贯穿第一输送台且与其为转动连接。