[实用新型]变角度回转式格栅

说明书

本实用新型提供了一种变角度回转式格栅，包括：配置有过滤组件的机架，过滤组件能被承载在机架上的动力机构驱动回转；机架具有相连接的第一框架和第二框架，第一框架和第二框架在变角度回转式格栅被置于支撑面上时能与支撑面分别形成第一夹角和第二夹角，第一夹角与第二夹角不同。本实用新型实施例的变角度回转式格栅在既定的格栅宽度和浸泡高度的条件下，大大增加了格栅的浸泡面积和有效过滤面积，由此最大限度的提高单台格栅的过水能力，提高了格栅的截渣效率。

技术领域

本实用新型涉及污水净化领域，尤其涉及一种变角度回转式格栅。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

回转式格栅多以倾斜45°、60°或75°等方式安装在沟渠内，污水在穿过过滤板时，水中的固体物质等会被截留下来，当固体物质越来越多可形成更好的过滤效果。当格栅前后形成一定液位差时，格栅开始启动工作，冲洗电磁阀和转动毛刷同时启动工作。这样，通过电机驱动链条、链条带动滤板将截留的物质向上提升。在通过最高拐点以后某个位置启动冲洗电磁阀和转动毛刷，将滤板上的物质先冲洗再通过毛刷清理，从而将滤板上的物质清理下来。

现有的回转式格栅主要有如下缺点：

1)、如图1所示，现有的回转式格栅的机架1的截面呈直板状，这样格栅安装角度只能为单一的某个角度α。这样就决定了以单一角度α安装的格栅，在既定的格栅宽度和浸泡高度条件下，其浸泡面积较小。所以，同样规模的水厂就需要配置数量更多的格栅设备，导致投资成本升高。

2)、如图2所示，现有的回转式格栅中的转动毛刷2安装在滤网旋转通过最高拐点以后的某位置，即，现有转动毛刷2的设置位置低于滤网旋转的最高拐点。那么，转动毛刷2将无法清刷滤板与滤板的之间的夹杂物质，所以清理的效率较低。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

基于前述的现有技术缺陷，本实用新型实施例提供了一种变角度回转式格栅，其至少可以解决上述问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种变角度回转式格栅，包括：配置有过滤组件的机架，所述过滤组件能被承载在所述机架上的动力机构驱动回转；所述机架具有相连接的第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架在所述变角度回转式格栅被置于支撑面上时能与所述支撑面分别形成第一夹角和第二夹角，所述第一夹角与第二夹角不同。

优选地，所述第一框架位于所述第二框架的下方，所述第二框架的下端与所述第一框架的上端连接，所述第一夹角小于第二夹角。

优选地，所述第一夹角为20至40度，所述第二夹角为50至80度。

优选地，所述机架具有背水侧，所述第一框架和第二框架的连接处朝向所述背水侧隆起。

优选地，所述机架具有迎水侧，所述第一框架与第二框架在所述迎水侧的夹角小于180度。

优选地，还包括设置在所述机架上的转动毛刷，所述转动毛刷位于所述过滤组件运行轨迹的最高拐点处。

优选地，所述过滤组件具有多个滤板，多个滤板之间形成有夹缝，所述夹缝在所述过滤组件运行轨迹的最高拐点处时暴露，所述转动毛刷能对所述夹缝进行清理。

优选地，所述转动毛刷的旋转方向与所述过滤组件的回转方向相反。

优选地，所述机架上设置有沿所述过滤组件的回转方向位于所述转动毛刷下游的冲洗喷棒，所述冲洗喷棒的开口指向位于背水侧的所述过滤组件。