[实用新型]离合器毂成型冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种离合器毂成型冲压模具，包括底座，所述底座上设有在底座上滑动的滑台，所述滑台上连接有工作台，所述工作台上设有驱动装置，所述驱动装置前端连接有内齿形冲头，所述内齿形冲头上套设有工件，所述工件上端设有外齿形冲头，所述外齿形冲头对工件进行冲压使工件上形成齿槽，所述驱动装置转动带动内齿形冲头转动使工件转动使外齿形冲头在工件表面冲压形成多个间隔分布的齿槽。通过上述方式，本实用新型离合器毂成型冲压模具，能够对离合器轮毂进行自动化冲压，冲压精度高，成品率高，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别是涉及一种离合器毂成型冲压模具。

背景技术

目前，国内的汽车离合器大部分依赖于进口，无论是直接进口整机还是进口零部件组装生产都离不开国外技术力量的支持。目前，在离合器组件的加工中，盘毂的窗口冲压一直是重要的工序，其主要利用冲头对相应的工艺孔部分进行冲压，一直以来离合器毂生产的同轴度和圆柱度问题不能很好的解决，使离合器毂不能得以量产，阻碍了离合器的发展。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种离合器毂成型冲压模具，能够对离合器轮毂进行自动化冲压， 冲压精度高，成品率高，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种离合器毂成型冲压模具，包括底座，所述底座上设有在底座上滑动的滑台，所述滑台上连接有工作台，所述工作台上设有驱动装置，所述驱动装置前端连接有内齿形冲头，所述内齿形冲头上套设有工件，所述工件上端设有外齿形冲头，所述外齿形冲头对工件进行冲压使工件上形成齿槽，所述驱动装置转动带动内齿形冲头转动使工件转动使外齿形冲头在工件表面冲压形成多个间隔分布的齿槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上还设有工件托板，所述工件托板位于工件下方，并且与工件的外侧面相贴合以防止外齿形冲头冲压使工件变形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上还设有退料板，所述滑台滑动带动工作台移动，使内齿形冲头跟随移动直至工件与退料板接触，继续滑动滑台使工件从内齿形冲头上脱离，所述退料板位于工件托板的左侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内齿形冲头上还安装有工件固定板，所述工件固定板将工件压合在内齿形冲头上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述工件固定板通过锁紧螺钉安装在内齿形冲头上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置包括电机和行星减速机，所述电机与行星减速机连接驱动行星减速机，所述行星减速器通过双膜片连接轴与内齿形冲头相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述行星减速机安装在工作底座上的固定板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外齿形冲头安装在外接冲压机上对工件进行冲压。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑台上连接有伺服电机，通过伺服电机驱动滑台在底座上前后移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型离合器毂成型冲压模具，能够对离合器轮毂进行自动化冲压， 冲压精度高，成品率高，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型离合器毂成型冲压模具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是工件冲压前的立体结构示意图；

图4是工件冲压后的立体结构示意图；