[实用新型]一种一体式节能漏保炉头

说明书

本实用新型公开了一种一体式节能漏保炉头，包括炉头壳体和燃气防漏装置，所述炉头壳体上一体式连接有炉盘，所述炉盘的内侧均布有火孔，所述炉头壳体的内部设有预混室，所述火孔与预混室连通设置，所述炉头壳体上且位于炉盘的中部设有穿插预混室的中心火管，所述炉头壳体的底端一侧连接有与中心火管连通设置的中心火燃气管道，所述中心火管的顶端一体式连接有火盖，所述火盖的侧围四周均布有中心火孔，所述炉头壳体上且位于中心火管的顶端外围设有聚能板。本实用新型采用一体式的结构设计，安装、拆卸方便，大大提高了燃气的利用率，热效率高，经济、节能，同时有效防止发生燃气泄漏，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及炉头技术领域，具体为一种一体式节能漏保炉头。

背景技术

炉头有着广泛的适用性，可适用于液化气、天然气、管道煤气和沼气，且安装使用十分方便，是传统燃气灶头、灶具的换代产品。现有的炉头多以燃气、燃油作为燃料，但传统的炉头采用炉头主体与大火盖和小火盖组合安装而成，安装、拆卸麻烦，且采用扩散燃烧技术，燃气和空气边混合边燃烧，其混合速度慢，火焰温度低、燃气无法完全燃烧，容易产生大量一氧化碳、使人中毒，部分燃料也因此白白浪费，传统的炉头还存在聚能效益低，散热速度快，热量利用率低的缺点，同时存在燃气泄漏的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体式节能漏保炉头，解决了传统的炉头采用炉头主体与大火盖和小火盖组合安装而成，安装、拆卸麻烦，且采用扩散燃烧技术，燃气和空气边混合边燃烧，混合速度慢，火焰温度低、燃气无法完全燃烧，容易产生大量一氧化碳、使人中毒，部分燃料也因此白白浪费，传统的炉头还存在聚能效益低，散热速度快，热量利用率低的缺点，同时存在燃气泄漏的安全隐患问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一体式节能漏保炉头，包括炉头壳体和燃气防漏装置，所述炉头壳体上一体式连接有炉盘，所述炉盘的内侧周向均布有火孔，所述炉头壳体的内部设有预混室，所述火孔与预混室连通设置，所述炉头壳体上且位于炉盘的中部设有穿插预混室的中心火管，所述炉头壳体的底端一侧连接有与中心火管连通设置的中心火燃气管道，所述中心火管的顶端一体式连接有火盖，所述火盖的侧围四周均布有中心火孔，所述炉头壳体上且位于中心火管的顶端外围设有聚能板，所述聚能板的底部通过导热块穿插连接有设有换热水箱，所述炉头壳体的内部穿插设有与换热水箱连通的介质进口管道和介质出口管道，所述炉头壳体上且位于火盖的一侧嵌入有电子点火装置，所述炉头壳体的底端侧壁上连接有与预混室连通设置的主火燃气管道，所述炉头壳体的底部设有与预混室连通设置的空气进口，所述炉头壳体的底部且位于空气进口端设有空气预热装置，所述空气预热装置的进风口与风机接口管道连接，所述燃气防漏装置包括控制器、操作面板、熄火保护装置、第一燃气传感器、第二燃气传感器、报警器、定时器、第一断气阀和第二断气阀，所述控制器分别与空气预热装置、操作面板、熄火保护装置、第一燃气传感器、第二燃气传感器、报警器、定时器、第一断气阀和第二断气阀电连接，其中，所述操作面板设置在炉头壳体的安装台面上，用于相关开关组件控制，所述第一断气阀设置在中心火燃气管道远离炉头壳体的一端，所述第二断气阀设置在主火燃气管道远离炉头壳体的一端，所述熄火保护装置嵌设于炉头壳体上且位于火孔一侧，用于实时探测是否意外熄火，当意外熄火时，控制器接收意外熄火信息后控制第一断气阀和第二断气阀关闭，所述第一燃气传感器设置于中心火燃气管道上，用于实时监测中心火燃气管道是否燃气泄漏，所述第二燃气传感器设置于主火燃气管道上，用于实时监测主火燃气管道是否燃气泄漏，所述报警器用于当燃气泄漏时进行泄漏报警，所述定时器用于定时控制关火。

进一步的，所述炉头壳体上且位于炉盘的外围设有保洁盖。

进一步的，所述炉头壳体上设有穿插保洁盖及炉盘的通风通道，用于炉膛二次进风。

进一步的，所述火孔呈斜向上60°设置。