[实用新型]一种自动取料的挤压设备

说明书

本实用新型涉及挤压加工技术领域，刚成型高压管难以取出的问题，公开了一种自动取料的挤压设备，包括底板，底板的同侧设置有挤压桶和台座，挤压桶的开口内设置有挤压机构；台座顶端固定有连接框，连接框内滑移设置有滑块，滑块上端面固定连接有放置盒，放置盒一侧转动设置有蜗杆，蜗杆的两侧转动设置有与蜗杆啮合传动的蜗轮，蜗轮上均设置有弧形抓手，放置盒内固定有驱动电机。当高压管从挤压桶内伸出后，驱动电机启动并带动蜗杆转动，蜗杆驱动两个涡轮同时反向转动并通过弧形抓手夹紧高压管，滑块的活动带动高压管离开挤压桶。本实用新型可自动循环往复取料，冷却速度快，卸料更加安全，也减轻了人工操作的劳动强度，最终提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及挤压加工技术领域，更具体地说，它涉及一种自动取料的挤压设备。

背景技术

高压管是一种能够承受压力的管道，原料以塑料粉末为主，制作高压管需要将原料进行挤压轧制，达到一定标准才能使用。专利公告号的CN207617067U的中国专利，提出了一种塑料管材挤出机，包括再加工装置，加压室，传送装置，再加工装置一侧设置有前盖板，前盖板上设置有出料孔和外壳a，加压室一侧设置有传动轴，传动轴上设置有将原料推送到加压室中挤压的推送螺旋，传动轴另一端设置有后盖板，推送螺旋上设置有外壳b,外壳b内侧设置有内部带有若干加热装置的内衬，外壳b一侧顶部设置有进料台，进料台上设置有若干进料孔。

上述专利中原料在加压室内被挤压成形成高压管，再从加压室内推出，此时高压管表面会保持一定的高温，无法人工直接卸料，取料十分危险，需等温度降下之后，再进行人工卸料，延长了加工时间，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中刚成型高压管难以取出的问题，本实用新型提供了一种自动取料的挤压设备，其具有自动取料、操作安全、生产效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动取料的挤压设备，包括底板，所述底板的同侧设置有挤压桶和台座，所述挤压桶远离所述底板的一侧呈开口结构，所述挤压桶的开口内设置有用于挤压原料的挤压机构；

所述台座远离所述底板的一端水平固定连接有连接框，所述连接框内沿其长度方向滑移设置有滑块，所述滑块远离所述底板的一侧固定连接有放置盒，所述放置盒朝向所述挤压桶的一端转动设置有蜗杆，所述蜗杆的两侧于所述放置盒内转动设置有与所述蜗杆啮合传动的蜗轮，所述蜗轮上均设置有用于抓取挤压成形的高压管的弧形抓手，所述放置盒内固定有用于驱动所述蜗杆转动的驱动电机。

通过上述技术方案，将原料放入挤压桶内后，粉末原料的两端分别通过硬化的塑料环固定，通过挤压机构对原料进行挤压并形成高压管，当高压管从挤压桶内伸出后，驱动电机启动并带动蜗杆转动，蜗杆驱动两个涡轮同时反向转动，从而两个弧形抓手能夹紧高压管，然后，滑块在连接框内滑移使得高压管可离开挤压桶位置，去除塑料环，取料结束。本实用新型可自动循环往复取料，便于高压管的快速冷却，弧形抓手的操作便于高压管进行安全转移，卸料更加安全，也减轻了人工操作的劳动强度，最终提高了生产效率。

进一步的，所述挤压机构包括置于所述挤压桶开口内的挤压气缸，所述挤压气缸的活塞杆上固定连接有挤压板，所述挤压板远离所述挤压气缸一侧的中心处固定连接有导向杆，所述挤压桶的开口处设置有抵接盖。

通过上述技术方案，在原料挤压的过程中，挤压气缸可推动挤压板向上运动并压缩原料，抵接盖在挤压桶开口处可防止原料的溢出，最终保持原料在挤压桶内被挤压成形。

进一步的，所述台座远离所述底板的一端固定连接有支板，所述支板远离所述台座的一端于所述挤压桶的正上方固定连接有用于下压所述抵接盖的压紧气缸。

通过上述技术方案，挤压时，压紧气缸可对抵接盖起到抵接作用，防止抵接盖的晃动，取料时，压紧气缸离开抵接盖，便于抵接盖的取出。