[实用新型]一种料筒冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种料筒冷却系统，包括套设在料筒外部的冷却管主体，料筒包括进料口，冷却管主体上设有与进料口位置一致的进料孔，冷却管主体中设有用于与料筒配合的冷却孔，冷却管主体中设有冷却液通道，冷却管主体上还设有冷却液入口和冷却液出口，冷却管主体的一侧开设缺口，冷却管主体于缺口处形成两相互贴合的配合面，还设有若干由冷却管主体的外周面延伸至一配合面的开口孔，开口孔贯通配合面的一端设有螺纹，此料筒冷却系统在安拆时，由开口孔进螺钉，通过螺钉顶住一配合面，从而扩大缺口，从而增大冷却孔的直径，避免安装过程中冷却管主体与料筒的摩擦，从而使得安拆更加便捷，此实用新型用于铸造冷却领域。

技术领域

本实用新型涉及铸造冷却领域，特别是涉及一种料筒冷却系统。

背景技术

压铸模具一般包括固定在压铸机的定模安装板是的定模、固定在压铸机动模安装板上的动模，该动模随动模安装板相对运动而完成合模与开模。合模时，定模与动模之间形成型腔，液体金属在高压下充满该型腔，开模时，动模与定模分开，便可将铸件取出。现有压铸模具结构中在料筒的外部套设料筒冷却管来对料筒进行冷却，但现有的冷却管多为金属结构，在安拆时比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安拆简便，结构简洁的料筒冷却系统。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种料筒冷却系统，包括套设在料筒外部的冷却管主体，料筒包括进料口，冷却管主体上设有与进料口位置一致的进料孔，冷却管主体中设有用于与料筒配合的冷却孔，冷却管主体中设有冷却液通道，冷却管主体上还设有冷却液入口和冷却液出口，冷却管主体的一侧开设有由冷却管主体的外表面延伸至冷却孔中的缺口，缺口沿冷却管主体的长度方向贯通冷却管主体的两个端面，冷却管主体于缺口处形成两相互贴合的配合面，缺口的一侧设有若干由冷却管主体的外周面延伸至一配合面的开口孔，开口孔呈台阶状，开口孔贯通配合面的一端设有螺纹。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还设有由一配合面向冷却管主体中延伸的若干螺孔，缺口的另一侧设有若干与螺孔相互配合的连接孔，连接孔呈台阶状，连接孔由冷却管主体的外周面延伸至另一配合面。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，连接孔共三个，开口孔共两个，连接孔和开口孔沿冷却管主体的轴线方向间隔排布。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，冷却管主体呈圆柱形，冷却孔为与冷却管主体偏心的圆柱形孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，冷却管主体包括位于料筒上方的薄壁部及位于料筒下方的厚壁部，厚壁部的壁厚大于薄壁部的壁厚，冷却管通道位于厚壁部中。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，冷却孔的直径小于料筒的外径。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，冷却管主体上设有若干挂钩。

本实用新型的有益效果：此料筒冷却系统在安装时，由开口孔进螺钉，通过螺钉顶住一配合面，从而扩大缺口，从而增大冷却孔的直径，避免安装过程中冷却管主体与料筒的摩擦，从而使得安装更加便捷，在需要拆卸时同样可由开口孔扩大冷却孔的直径，从而使得拆卸更加便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视图。

具体实施方式