[实用新型]一种高速码垛系统有效
申请号: | 201821639858.2 | 申请日: | 2018-10-10 |
公开(公告)号: | CN208868976U | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 张亚楠 | 申请(专利权)人: | 南通思瑞机器制造有限公司 |
主分类号: | B65G57/32 | 分类号: | B65G57/32;B65G57/081 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送带 皮革 堆叠 堆叠区 供料 本实用新型 高速码垛 滑车 两层 工作效率 依次设置 出料侧 最下层 码凳 配合 | ||
本实用新型涉及一种高速码垛系统,包括一机架、设置在机架上的供料输送带以及设置在供料输送带出料侧的码垛滑车,所述供料输送带包括至少两层输送带,各层输送带自上而下依次设置,在最下层输送带上或外侧具有一个用于将各层输送带上的皮革堆叠的皮革预堆叠区。本实用新型的优点在于:通过设置至少两层输送带,由于输送带的输送速度是比较快的,再通过皮革预堆叠区的配合,从而由输送带在皮革预堆叠区将两张或两张以上的皮革先进行预堆叠,再将预堆叠好的皮革送至码垛滑车上,这样码垛滑车活动一次就可将至少两张皮革堆叠在码凳上,大大提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及皮革码垛领域,特别涉及一种高速码垛系统。
背景技术
皮革制造业在进行皮革的处理时,常常需要将皮革堆叠在一起,以方便转移或存放。传统的皮革堆叠采用人工手动操作,工人劳动强度大,增加了皮革的制造成本。
随后出现了能够对皮革进行自动堆叠的堆码机,其主要包括滑道式和摆臂式码垛机,在进行码垛时,均利用可往复水平移动的活动输送平台将皮革堆叠至下方的码凳或平台上,也可以由固定式输送平台将皮革输送至可往复水平移动的码凳或平台上,使得皮革不断堆叠到滑车上实现皮革码垛。
例如图1所示,该皮革码垛机包括机架1、皮革供料输送带2、输送平台3、码凳4、水平驱动机构、垂直驱动机构,皮革供料输送带2用于对输送平台3供料,输送平台3上则设置在码凳4上方,而水平驱动机构、垂直驱动机构用于实现码凳4与输送平台3之间的相对垂直位移和水平位移;在进行码垛时,在水平驱动机构的带动下,输送平台3前移,当皮张前端伸出输送平台的输送带时,皮张前端刚好位于码凳4的一侧,输送平台3向码凳4另一侧移动,使得皮革落在码凳4上,完成一张皮革的堆码,能够如此反复循环实现皮革码垛,此外,完成前一张或数张皮革的码垛后,则需要垂直驱动机构来驱动输送平台上升,控制输送平台至下方皮革的高度,以便确保皮革整齐堆叠。
上述结构中,皮革由皮革供料输送带2输送给输送平台3,再通过输送平台3的往复移动将皮革堆叠啊在码凳4上。这一过程中,输送平台3每次只能输送一张皮革,而且输送平台3每次堆叠的时间都较长,这样就导致整体的堆叠效率不高;另外,如果在堆叠时出现需要正反面交错堆叠的现象,就需要人工在将皮革放在供料输送带2前提前将皮革的正反面翻好,增加了工人的劳动量,而且人工进行大批量正反面翻转时,极容易出现翻错面的现象,增加了后续的劳动量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高皮革堆叠效率的高速码垛系统。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种高速码垛系统,包括一机架、设置在机架上的供料输送带以及设置在供料输送带出料侧的码垛滑车,其创新点在于:
所述供料输送带包括至少两层输送带,各层输送带自上而下依次设置,在最下层输送带上或外侧具有一个用于将各层输送带上的皮革堆叠的皮革预堆叠区。
进一步的,还包括一设置在供料输送带的进料侧的转换组件,该转换组件包括一转换输送带,所述转换输送带的出料侧与供料输送带的进料侧相对应。
进一步的,还包括一设置在供料输送带一侧的翻转组件,该翻转组件包括设置在上层输送带一侧的弧形导向板,所述导向板的上端高出上层输送带设置有导向板一侧的侧端,下端延伸至下层输送带的上方。
进一步的,还包括转换组件与翻转组件,所述转换组件包括一设置在供料输送带的转换输送带,转换输送带的出料侧与供料输送带的进料侧相对应,所述翻转组件包括设置在上层输送带一侧的弧形导向板,所述导向板的上端高出上层输送带设置有导向板一侧的侧端,下端延伸至下层输送带的上方。
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