[实用新型]罐身修边机

说明书

本实用新型涉及一种罐身修边机，其包括：送料装置，具有相对于水平面倾斜设置的下行导料槽以及在送料方向上设置在下行导料槽前端的闸门；冲切装置，包括相对于水平面倾斜设置的承载基座、垂直于承载基座的冲头和设置在冲头上的触发部件；冲切模具，包括安装在冲头上的上模和安装在承载基座上的下模；其中，触发部件在冲头每次下行时触发闸门开启而从下行导料槽内释放一只罐身，该被释放的罐身在冲头上行时自动进入冲切模具。本实用新型的罐身修边机可自动进料及连续冲切，具有修边效率和安全性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种罐身修边机，特别是涉及一种对罐头包装用马口铁罐身进行修边的修边机。

背景技术

诸如鱼、肉罐头通常采用马口铁材质的罐体进行密封储存，该罐体典型地包括限定有容纳腔的罐身和密封罐身的罐盖。罐身制备通常包括拉伸成型工艺和修边工艺，拉伸成型所得罐身的结构典型地如图6所示，包括罐身本体101和与罐身本体101大致垂直的外边缘102，外边缘102在拉伸成型后通常参差不齐，故需要通过修边工艺进行裁切修边。

受限于罐身的结构，现有的罐身修边工艺通常需要由操作人员手工一个一个地将罐身放置到修边机的冲切模具中，放好罐身后再用脚踩踏控制开关进行冲压修边，操作效率低，且存在很大的安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型主要目的是提供一种可自动进料及连续冲切的罐身修边机。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供了一种罐身修边机，其包括：

送料装置，具有相对于水平面倾斜设置的下行导料槽以及在送料方向上设置在下行导料槽前端的闸门；

冲切装置，包括相对于水平面倾斜设置的承载基座、垂直于承载基座的冲头和设置在冲头上的触发部件；

冲切模具，包括安装在冲头上的上模和安装在承载基座上的下模；

其中，触发部件在冲头每次下行时触发闸门开启而从下行导料槽内释放一只罐身，该被释放的罐身在冲头上行时自动进入冲切模具。

上述技术方案中，下行导料槽相对于水平面倾斜设置，触发部件在冲头每次下行时触发闸门开启而从下行导料槽内释放一只罐身，罐身可在重力作用下自动进入冲切模具，实现自动进料及连续冲切，修边效率高且安全性佳。另外，利用下行导料槽依靠重力实现罐身的自动进料，具有结构简单且成本低的优点。

根据本实用新型的一种具体实施方式，闸门包括可枢转地设置在下行导料槽横向侧方的枢转部、与枢转部连接并在初始状态下延伸至下行导料槽内的罐身止挡部、以及连接枢转部和下行导料槽的弹性复位件；其中，触发部件在冲头每次下行时抵接枢转部远离弹性复位件的一端而使得枢转部转动，以带动罐身止挡部上移而释放位于下行导料槽内的罐身。

根据本实用新型的一种优选实施方式，上模在进料方向上的前侧设有向下模延伸的进给限位件，下模的左右两侧设有可垂直于进料方向往复滑动的侧向限位件，且下模对应于进给限位件的位置具有避让孔/槽；侧向限位件承托进入冲切模具的罐身的待裁切边，且侧向限位件和进给限位件对进入冲切模具的罐身进行限位；

冲头或上模设有抵接部；当冲头下行时，抵接部与侧向限位件抵接而使得侧向限位件朝远离罐身的方向滑动，以解除对罐身待裁切边的承托。

上述技术方案中，进给限位件对罐身进行前后限位，侧向限位件承托罐身的待裁切边，即侧向限位件对罐身本体进行左右限位，具有限位精度高的优点。与此相对地，若利用侧向限位件对待裁切边进行限位，由于拉伸成型工艺后待裁切边的外形通常是不规整的，因此存在罐身限位精度低的缺陷。

作为上述技术方案的一种具体实施方式，侧向限位件滑动套设在导向杆上，且导向杆上套设有复位弹簧；当冲头上行而使得抵接部与侧向限位件分离时，侧向限位件在复位弹簧的作用下回复至其初始位置。