[实用新型]一种线缆剥皮机

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种线缆剥皮机，包括承接钢架，所述承接钢架的上表面固定连接有环形切割机构,所述承接钢架中部的两侧固定安装有位于环形切割机构正前方的两个相互对称的承接块，两个所述承接块的顶部分别与同一固定杆的两端固定连接。该线缆剥皮机，通过传动齿轮和从动齿轮的驱动，带动驱动管套转动，利用纵向切割组件在限位槽的限制下进行转动，转动的同时，通过固定钢架的内壁挤压滚珠，带动切割刀片向下移动，从而迫使切割刀片挤压线缆的外包层，又通过旋转的方式对线缆的外包层进行旋转切割，方便外包层的剥离，同时利用弧形槽，对滚珠进行复位，方便切割刀片的退刀，不影响线缆的移动。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种线缆剥皮机。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，其本身结构是通过将绝缘包层包裹在线芯外部制成。

废旧线缆在进行加工时，往往是将废旧线缆的绝缘外包层与线芯分离，从而得到线芯，再进行回收熔融，最后重新加工成不同长度和直径的线缆，而在将废旧线缆的绝缘外包层剥离时，通过机械剥离，剥离过程中先将外包层切成两半，再将两半的外包层通过向两个不同方向的拉伸，最终脱离线芯，由于有些线缆在回收的过程中长期的暴露在室外，经过风吹日晒，外包层容易氧化，易段，在进行拉伸的时候，经常会造成外包层在拉伸的时候发生这段，从而需要人为的将外包层再次的固定，无法实现自动剥线，过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供了一种线缆剥皮机，具备剥线实现自动化，剥线的图中不会以内外包层的断裂而造成剥线的过程受阻，效率高的优点，解决了人为手动剥线效率低，机械剥线，外包层易断裂，剥线过程受阻问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种线缆剥皮机，包括承接钢架，所述承接钢架的上表面固定连接有环形切割机构,所述承接钢架中部的两侧固定安装有位于环形切割机构正前方的两个相互对称的承接块，两个所述承接块的顶部分别与同一固定杆的两端固定连接，所述承接钢架的顶部焊接有位于两个承接块之间的两个限位组件，且两个限位组件与承接块位于同一条直线上,所述固定杆的中央位置固定套装有位于两个限位组件之间的压紧机构,所述承接钢架的顶部焊接有位于两个限位组件之间的辅撑组件，所述辅撑组件位于压紧机构的正下方,两个所述承接块的底部分别活动连接有横向切割组件，两个所述横向切割组件均与对应位置的限位组件适配连接，所述承接钢架的顶部中轴线上焊接有位于辅撑组件正前方的皮芯脱离机构，且承接钢架的顶部位于皮芯脱离机构的正前方固定安装有剥皮装置，所述承接钢架顶部的正前方一侧开设有落料槽，且承接钢架的底部焊接有矩形的集料箱，所述落料槽和集料箱连通，所述承接钢架正面的两侧均固定连接有安装板，两个安装板的顶部与旋转轴的两端分别活动套接，所述旋转轴的中部固定套装有收线辊，所述收线辊的中部与承接钢架的上表面位于同一个水平面上，所述旋转轴的右侧端部上固定套装有从动轮，所述承接钢架的侧壁上固定安装有位于旋转轴后方的驱动电机Ⅱ，所述驱动电机Ⅱ的输出轴上固定套装有与从动轮相啮合的主动齿轮。

优选的，所述环形切割机构包括穿管、固定钢架、驱动管套和纵向切割组件，所述穿管、驱动管套和固定钢架之间均通过轴承转动连接，所述固定钢架内壁的中央位置开设有呈环形分布的限位槽，所述固定钢架内壁的上下两侧均开设有位于限位槽内部呈弧形状的弧形槽，所述纵向切割组件上下对称套装在驱动管套上。

优选的，所述限位组件包括限位架，所述限位架的中部开设有贯通的通槽，所述限位架的左右两侧壁上均开设有矩形条状的滑槽。

优选的，所述压紧机构包括两个位于同一位面上的压紧轮，两个压紧轮位于两个限位组件正中位置，且与辅撑组件上下垂直布置。