[实用新型]一种亚麻纱线生产自动续料装置

权利要求书

1.一种亚麻纱线生产自动续料装置，包括机架(50)及位于该机架(50)后工段的转移机构(2)，其特征在于，还包括设置于所述机架(50)上的：

牵引机构(51)，所述牵引机构(51)用于长纤维(10)定向转移，该牵引机构(51)设置于所述机架(50)的顶部，其包括多个夹持组件(512)及顶紧组件(513)，通过顶紧组件(513)对夹持组件(512)进行阻挡加压，由夹持组件(512)对处于其内的长纤维(10)夹紧；

分束机构(53)，所述分束机构(53)用于将相邻两个夹持组件(512)分离，形成多个分别夹持于所述夹持组件(512)上的纤维束(20)；

续料机构(54)，所述续料机构(54)包括推送组件(541)及输出组件(542)，该推送组件(541)的移动方向与所述长纤维(10)的移动方向垂直设置，所述输出组件(542)的输出方向与所述长纤维(10)的移动方向平行；所述推送组件(541)将处于其内的纤维束(20)依次推送至输出组件(542)内的过程中带动输出组件(542)摆动，通过输出组件(542)将处于其内的前一组纤维束(20)输出的同时与后一组纤维束(20)在输出组件(542)内首尾重叠后相互缠绕，通过传输带结构设置的转移机构(2)与输出组件(542)配合将重叠缠绕后的纤维束(20)转移输出。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，还包括驱动机构(55)，该驱动机构(55)用于驱动所述牵引机构(51)和推送组件(541)往复运动；所述驱动机构(55)设置于所述续料机构(54)的上方，其包括丝杠(551)、导向杆(552)及驱动部(553)，所述丝杠(551)与导向杆(552)均沿长纤维(10)的牵引方向设置且相互平行设置，所述导向杆(552)至少为两个且分别设置于所述丝杠(551)的两侧，所述牵引机构(51)经所述丝杠(551)驱动往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，所述牵引机构(51)还包括套设于所述导向杆(552)上且与所述丝杠(551)传动连接的安装座(511)以及设置于相邻两组夹持组件(512)之间用于使其两者接触的拉伸弹簧(514)，所述夹持组件(512)并排设置于所述安装座(511)上。

4.根据权利要求3所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，所述夹持组件(512)为多个并排设置且其排布方向与所述牵引机构(51)的移动方向垂直，该夹持组件(512)呈水平结构沿其排布方向滑动设置，其包括连杆(5121)、转动设置于该连杆(5121)的端部且呈上下对称设置的夹板(5122)以及设置于该夹板(5122)之间驱动其两者分离的压簧(5123)，所述夹板(5122)远离所述安装座(511)。

5.根据权利要求4所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，所述顶紧组件(513)包括与所述导向杆(552)阻尼滑动套合设置的滑座(5131)，沿所述夹持组件(512)的排布方向滑动设置于该滑座(5131)上且与所述连杆(5121)套合设置的顶紧套(5132)以及固定设置于该滑座(5131)一端且呈水平设置的齿条(5133)，该齿条(5133)位于所述滑座(5131)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种亚麻纱线生产自动续料装置，其特征在于，还包括梳理机构(52)，该梳理机构(52)用于对亚麻长纤维经分束机构(53)自动分隔形成若干等份的纤维束(20)之前进行二次栉梳处理；所述梳理机构(52)水平设置于所述机架(50)上且位于所述分束机构(53)的前工段，该梳理机构(52)的运转方向与纤维束(20)的移动方向相反；

所述梳理机构(52)包括沿长纤维(10)的传输方向设置且呈回转结构的传输带(521)、若干固定设置于该传输带(521)的上表面且向上延伸的梳理齿(522)以及设置于所述传输带(521)的外侧且位于其上方带动所述传输带(521)运转的传动齿轮(523)，所述传动齿轮(523)经所述齿条(5133)驱动转动。