[实用新型]异形零件的整形治具加工结构

说明书

本实用新型揭示了异形零件的整形治具加工结构，包括磨料块、设于磨料块内的若干等距间隔设置的零件，所述磨料块的顶部与零件的顶部齐平设置，所述磨料块的底部设有若干条等距间隔设置的开料槽，所述零件包括柱形的本体、设于本体顶部的四周呈弧形的盖顶、设于本体底部的切口槽，所述切口槽包括垂直于本体底面切入本体的竖直部和平行于本体底面切入本体的水平部，所述竖直部内边与水平部内边对接，所述切口槽与开料槽相对应设置，所述零件的底部标刻有编码数字，所述磨料块的表面通过线割加工露出零件的盖顶。本实用新型实现大批量统一产品整形加工，提高加工品质。

技术领域

本实用新型属于治具加工技术领域，尤其涉及一种异形零件的整形治具加工结构。

背景技术

现有产品由于其原料制造和结构的特殊性导致其容易变形，需要相应的治具进行整形调整，由于产品待整形的数量较大，逐一进行治具的辅助加工，耗时耗力，通过铣床、磨床、CNC校正等作业，品质难以保证且效率不高。因此，需要一种适用的大量产品统一整形的治具加工结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种异形零件的整形治具加工结构，从而实现大批量统一产品整形加工，提高加工品质。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

异形零件的整形治具加工结构，包括磨料块、设于磨料块内的若干等距间隔设置的零件，所述磨料块的顶部与零件的顶部齐平设置，所述磨料块的底部设有若干条等距间隔设置的开料槽，所述零件包括柱形的本体、设于本体顶部的四周呈弧形的盖顶、设于本体底部的切口槽，所述切口槽包括垂直于本体底面切入本体的竖直部和平行于本体底面切入本体的水平部，所述竖直部内边与水平部内边对接，所述切口槽与开料槽相对应设置，所述零件的底部标刻有编码数字，所述磨料块的表面通过线割加工露出零件的盖顶。

具体的，各零件为方形阵列排布设置。

具体的，所述磨料块为方块形结构。

具体的，所述开料槽包括凹陷设于磨料块内的底槽、设于底槽两侧的竖直地向开口外的槽壁。

具体的，所述开料槽的一侧槽壁与竖直部相对应匹配，所述开料槽的底槽与水平部相对应匹配。

具体的，所述底槽的宽度不小于水平部的宽度。

与现有技术相比，本实用新型异形零件的整形治具加工结构的有益效果主要体现在：

通过大量零件排布于同一磨料块上，由CNC将磨料块底面进行开料槽作业，加工出切口槽的位置，再由线割作业加工出零件的盖顶结构，由于编号零件的排布，使得整形治具加工零件准确，无错乱，又节约成本，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的磨料块加工前顶部结构示意图；

图2是本实施例的磨料块的底部结构示意图；

图3是本实施例的零件的结构示意图之一；

图4是本实施例的零件的结构示意图之二；

图5是本实施例的磨料块加工后顶部结构示意图；

图中数字表示：

1磨料块、11开料槽、12底槽、13槽壁、2零件、21本体、22盖顶、23竖直部、24水平部。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：