[实用新型]一种不锈钢管加工装置与一种不锈钢管

说明书

本实用新型涉及一种不锈钢管加工装置与一种不锈钢管，包括多辊挤压装置和/焊接装置和两个沿钢带宽度方向分布的第一切削装置，第一切削装置包括第一切削装置部打磨轮，第一切削装置部打磨轮的轴线沿钢带的宽度方向延伸，第一切削装置部打磨轮的周面上设有第一打磨凸环和第二打磨凸环，第一打磨凸环和第二打磨凸环沿打磨轮的轴向分布，第一打磨凸环和第二打磨凸环之间形成沿打磨轮周向延伸的打磨环槽，多辊挤压装置位于所述第一切削装置和焊接装置之间。本实用新型提供了一种能够制作出焊接线处不容易开裂的不锈钢管的不锈钢管加工装置，用于解决现有的不锈钢管的焊接线处容易开裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管及其加工装置与加工方法。

背景技术

通过不锈钢材料制作而成钢管称为不锈钢管。不锈钢管的基本结构包括圆形管体，圆形管体上设有对接缝隙，对接缝隙内填充有焊接而形成的焊接线，焊接线将所述圆形管体位于对接缝隙两侧的部分密封固接在一起。不锈钢加工的方法为通过多辊挤压装置将不锈钢加工的钢带弯曲为有对接缝隙的钢管，然后通过焊接装置将缝隙焊接上从而形成不锈钢管。现有的不行钢管存在以下不足，容易从焊接处产生开裂现象，已即焊接处的连接强度差，现有的解决该问题的方法为采用无缝钢管。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够制作出焊接线处不容易开裂的不锈钢管的不锈钢管加工装置，用于解决现有的不锈钢管的焊接线处容易开裂的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种不锈钢管加工装置，包括将钢带弯曲为有对接缝隙的钢管的多辊挤压装置和将有缝隙的钢管的缝隙焊接上的焊接装置，其特征在于，还包括两个沿钢带宽度方向分布的第一切削装置，所述第一切削装置包括第一切削装置部打磨轮，所述第一切削装置部打磨轮的轴线沿钢带的宽度方向延伸，所述第一切削装置部打磨轮的周面上设有沿打磨轮周向延伸的在钢带的边缘上形成第一沟槽的第一打磨凸环和在钢带的边缘上形成第二沟槽的第二打磨凸环，所述第一打磨凸环和第二打磨凸环沿打磨轮的轴向分布，第一打磨凸环和第二打磨凸环之间形成沿打磨轮周向延伸的在钢带的边缘上形成位于第一沟槽和第二沟槽之间的凸条的打磨环槽，所述多辊挤压装置位于所述第一切削装置和焊接装置之间。能够使得形成的不锈钢管的焊接线同凸环钩接在一起，从而使得不锈钢管内部的流体压力产生撑开不锈钢管的力时焊接线处不容易被撑开。

作为优选，所述第一切削装置还包括支撑辊，所述支撑辊和第一切削装置部打磨轮分布在钢带厚度方向的两侧。设置支撑辊进行支撑，能够防止第一切削装置加工过程中钢带产生晃动从而影响形成第一沟槽、第二沟槽和凸条，已即提高了形成第一沟槽、第二沟槽和凸条时的可靠性。

不锈钢管加工装置还包括两个沿钢带宽度方向分布的第二切削装置，所述第二切削装置包括第二切削装置部打磨轮，所述第二切削装置部打磨轮的轴线垂直于所述钢带所在的平面，所述第二切削装置部打磨轮的周面上设有在所述凸条位于第二沟槽一侧的侧壁上形成沿钢带延伸方向延伸的倒钩槽的第三打磨凸环，所述第二切削装置位于所述第一切削装置和多辊挤压装置之间。能够使得焊接线能够形成钩接在倒钩槽内的倒钩，从而起到防止焊接线产生脱落的作用。

作为优选，所述焊接装置上还设有在有对接缝隙的钢管上的与对接缝隙相对的部位上进行加热的加热装置。能够防止降低不锈钢产生的弹性撑开的力，从而避免焊接线在固化前被该弹性里撑开。提高了焊接时的可靠性。

本实用新型还通过了一种不锈钢管，包括不锈钢结构的圆形管体，所述圆形管体上设有对接缝隙，所述对接缝隙内填充有焊接而形成的焊接线，所述焊接线将所述圆形管体位于对接缝隙两侧的部分密封固接在一起，其特征在于，所述圆形管体外周面位于所述对接缝隙两侧的部位上分别设有第一沟槽、第二沟槽和凸条，第一沟槽、第二沟槽和凸条三者的延伸方向相同，第一沟槽沿圆形管体的轴向延伸，所述第一沟槽贯通所述对接缝隙，所述焊接线填充在第一沟槽、第二沟槽和缝隙内且覆盖住凸条。本技术方案的不锈钢管的焊接线处的连接强度好，不容易产生开裂现象。