[实用新型]一种电袋除尘器高压进线的干燥系统

说明书

本实用新型涉及空气干燥技术领域，具体公开了一种电袋除尘器高压进线的干燥系统，包括电袋除尘器、高压进线单元、温度控制单元和空气加热单元；所述电袋除尘器、温度控制单元和空气加热单元均与高压进线单元连接，所述高压进线单元与电袋除尘器之间安装有分隔板，所述温度控制单元与空气加热单元连接。其有益效果在于：利用热空气带走接线室内部的水分，对接线室中的导线进行干燥，实现接线室空气温度高于露点，从而防止高压进线的腐蚀与短路，保障电袋除尘器的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及空气干燥技术领域，尤其涉及一种电袋除尘器高压进线的干燥系统。

背景技术

电袋复合式除尘器有机地结合了静电除尘和布袋除尘的特点，是通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器。它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。目前在许多燃煤电厂，电袋除尘器得到了广泛的使用。但是由于电袋除尘器的壳体的焊接密封性差，本体部分缝隙的漏风等，导致其高压进线系统中有冷空气进入，易造成导线的短路和腐蚀，从而影响电袋除尘器的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种可对高压进线系统中的导线进行干燥，实现接线室空气温度高于露点的电袋除尘器高压进线的干燥系统。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现一种电袋除尘器高压进线的干燥系统，包括电袋除尘器、高压进线单元、温度控制单元和空气加热单元；所述电袋除尘器、温度控制单元和空气加热单元均与高压进线单元连接，所述高压进线单元与电袋除尘器之间安装有分隔板，所述温度控制单元与空气加热单元连接。

进一步地，所述温度控制单元包括露点测试仪、热电偶、湿度调节器、温度调节器、湿度显示器、温度显示器、电气转换器、热空气调节阀和烟气调节阀；所述露点测试仪和热电偶均位于高压进线单元，所述露点测试仪与湿度显示器连接，所述热电偶与温度显示器连接，所述湿度显示器与湿度调节器连接，所述温度显示器与温度调节器连接，所述湿度调节器、温度调节器、热空气调节阀、烟气调节阀和空气加热单元均与电气转换器连接，所述热空气调节阀安装于高压进线单元的进气端管道，所述烟气调节阀安装于电袋除尘器的进烟管道。

进一步地，所述空气加热单元包括空气过滤器、鼓风机和空气加热器；所述空气过滤器与鼓风机的进气端连通，所述鼓风机的排气端与空气加热器的进气端连通，所述空气加热器的排气端与高压进线单元连通，所述空气加热器与温度控制单元连接。

进一步地，所述电袋除尘器高压进线的干燥系统还包括空气循环单元，所述空气循环单元包括第一输气管道、第二输气管道、第三输气管道、三通阀、第一止回阀和第二止回阀；所述三通阀的入口端与高压进线单元的排气端管道连通，所述三通阀的一个出口端与第一输气管道连通，所述三通阀的另一个出口端与外界空气连通，所述第二输气管道的一端与第一输气管道连通，所述第二输气管道的另一端与空气加热器的排气端管道连通，所述第一输气管道的另一端与第三输气管道的一端连通，所述第三输气管道的另一端与鼓风机的排气端管道连通，所述第一止回阀安装于第二输气管道，所述第二止回阀安装于第三输气管道。

进一步地，所述高压进线单元包括接线室、空气分布板、穿墙套管、导线和盖板；所述空气加热单元与接线室的进气端连接，所述温度控制单元与接线室的排气端连接，所述接线室与电袋除尘器连接，所述接线室与电袋除尘器之间安装有分隔板，所述空气分布板安装于接线室的内部，且所述空气分布板位于接线室的进气端，所述穿墙套管安装于接线室的内壁，所述盖板安装于分隔板的一端面，所述穿墙套管通过导线与盖板连接。

进一步地，所述分隔板由金属材料制成，所述盖板由绝缘材料制成。