[实用新型]一种油扩散泵喷嘴结构改善装置

说明书

本实用新型公开了一种油扩散泵喷嘴结构改善装置，包括喷嘴结构改善装置本体，喷嘴结构改善装置本体的顶部设置铝帽，铝帽上设置喷头，喷嘴结构改善装置本体的底部设置进油口，铝帽的下方设置铝碗，喷嘴结构改善装置本体的内部设置喷射器，喷射器与喷油槽固定连接，喷油槽上均设置固定连接块，铝碗的内部设置导流通道。本实用新型是一种油扩散泵喷嘴结构改善装置，该装置为喇叭口形状的两件机械加工产品，组合在一起后，利用机械加工的连续的喷油槽进行喷射，机械加工精度高，因此四周喷射间隙一致性好，油品喷射均匀，铝材料导热性好，所以散热效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴结构，特别涉及一种油扩散泵喷嘴结构改善装置，属于油扩散泵应用技术领域。

背景技术

油扩散泵是利用低压、高速和定向流动的油蒸气射流抽气的真空泵。这种泵的极限真空为10^-4～10^-5帕，工作压力范围为10^-1～10^-4帕，抽速范围为几十至十几万升/秒（1L=10^-3m³）。

扩散泵是目前获得高真空的最广泛、最主要的工具之一，扩散泵是一种次级泵，它需要机械泵作为前级泵。扩散泵中的油在真空中加热到沸腾温度（约为200度）产生大量的油蒸气，油蒸气经导流管由各级喷嘴定向高速喷出。由于扩散泵进气口附近被抽气体的分压强高于蒸气流中该气体的分压强。这样，被抽气体分子沿着蒸气方向高速运动，气体分子碰到泵壁又反射回来，再受到蒸气流碰撞而重新沿蒸气流方向流向泵壁。经过几次碰撞后，气体分子被压缩到低真空端，再由下几级喷嘴喷出的蒸气进气多级压缩，最后由前级泵抽走，而油蒸气在冷却的泵壁上被冷凝后又返回到下层重新被加热，如此循环工作达到抽气目的。

现在市场上的油扩散泵顶部泵油喷嘴为连续一体式的碳钢板材旋压件，泵油的喷射均匀性差，且因为与冷却装置结合不均匀，导致散热不良导致内部泵油蒸汽易挥发至真空室内，从而导致产品污染。所以需要设计一种油扩散泵喷嘴结构改善装置，可以让扩散泵油喷射更加均匀，且铝材料散热效果好，不易产生油污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服喷射不均匀和油污染的缺陷，提供一种油扩散泵喷嘴结构改善装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种油扩散泵喷嘴结构改善装置，包括喷嘴结构改善装置本体、铝帽、铝碗、进油口、喷射器、导流通道、喷油槽、喷头和固定连接块，所述喷嘴结构改善装置本体的顶部设置有铝帽，所述铝帽上设置有喷头，所述喷嘴结构改善装置本体的底部设置有进油口，所述铝帽的下方设置有铝碗，所述喷嘴结构改善装置本体的内部设置有喷射器，所述喷射器与喷油槽固定连接，所述喷油槽上均设置有固定连接块，所述铝碗的内部设置有导流通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷嘴结构改善装置本体的材质为铝材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝帽是铝板用旋压的方式进行毛坯成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝帽和铝碗组合一起呈现喇叭口形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷射器呈现子弹头型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定连接块设置在铝帽的两侧。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种油扩散泵喷嘴结构改善装置，该装置为喇叭口形状的两件机械加工产品，组合在一起后，利用机械加工的连续的喷油槽进行喷射，机械加工精度高，因此四周喷射间隙一致性好，油品喷射均匀，铝材料导热性好，所以散热效果好。

附图说明