[实用新型]剪刀式升降臂组合定位工装

说明书

剪刀式升降臂组合定位工装，包括底座、支座、活动定位板、固定定位板；前端和后端的支座上部各固定连接有一对关于底座水平中轴线对称的活动定位板；角板包括与支座固定相连的水平连接部和竖直定位部，竖直定位部中部开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有平面朝内的顶板，顶板中部开设有包含内螺纹的通孔，顶板中部的通孔内设置有定位柱，定位柱外壁设置有与顶板中部通孔内螺纹适配的螺纹；底座中部的支座上部固定连接有一对平面朝内且正相对的固定定位板，同侧固定定位板的内表面与顶板的内表面在同一竖直平面内；本实用新型通过活动定位板、固定定位板、固定夹具的配合，将剪刀式升降臂的各部件一次完成定位，保证了精准度，提高了贫寒效率。

技术领域：

本实用新型涉及组焊工装技术领域，更具体地说是一种剪刀式升降臂组合定位工装。

背景技术：

高空作业车的升降部，常用的升降结构多为剪刀式升降结构，主要优点就是结构简单、工作原理简单，而且升起后平台非常稳定，对操作工人的安全非常有保障；剪刀梯的主要结构就是交叉设置的剪刀式升降臂，整体的剪刀式升降臂多是附图6所示的框架形结构，包括侧臂、连接管梁；剪刀式升降臂还在侧臂焊接有方便固定电线或其他线路管路的绑线柱；如图7所示，绑线柱是平行侧臂平面有拐角、垂直侧臂平面有连接凸起的异形柱，凸起部就是与侧臂焊接的部位。在对剪刀式升降臂进行焊接时，首先要保证两侧臂的间距和平行关系、还要保证侧臂间三根连接管梁与侧臂上的孔正相对，比较难以一次定位，多零件分批焊接难以保证精度。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单、定位精准的剪刀式升降臂组合定位工装。

为实现上述目的，本实用新型提供的剪刀式升降臂组合定位工装，包括底座、支座、活动定位板、固定定位板；所述底座为上表面水平的框架结构，底座上部前端、后端和中部各设置有一个条形支座，前端和后端的支座上部各固定连接有一对关于底座水平中轴线对称的活动定位板；所述活动定位板包括定位柱、角板、顶板；角板包括与支座固定相连的水平连接部和竖直定位部，竖直定位部中部开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有平面朝内的顶板，所述顶板中部开设有包含内螺纹的通孔，顶板中部的通孔内设置有定位柱，所述定位柱外壁设置有与顶板中部通孔内螺纹适配的螺纹；所述底座中部的支座上部固定连接有一对平面朝内且正相对的固定定位板，同侧固定定位板的内表面与顶板的内表面在同一竖直平面内。

进一步地，定位工装还包括固定夹具，所述固定夹具包括对称设置的两个夹臂，夹臂下部设置有用于夹紧侧臂与固定定位板的夹紧垫块，所述夹臂中部连接有横梁，横梁两端分别与相邻侧的夹臂铰接，所述夹臂上端设置有能够使夹臂绕横梁与夹臂铰接点转动的动力结构。

进一步地，所述前端的支座上部还固定连接有一对平面朝内且正相对的固定定位板。

进一步地，所述底座上部在中部和后端的支座之间还铰接有线柱定位板，所述线柱定位板包括条形的模板和模板下部连接的与底座上部铰接的支腿，所述模板开设有与绑线柱形状适配的条形通孔；所述支腿高度与支座高度相同，支腿与底座上部的铰接点到同侧固定定位板内表面的间距与侧臂厚度相等。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过活动定位板、固定定位板、固定夹具的配合，将剪刀式升降臂的各部件一次完成定位，保证了精准度，提高了贫寒效率。

具体地，首先将剪刀式升降臂的侧臂紧贴在顶板，定位柱插入侧臂上的通孔内；

然后将连接管梁放置在两侧臂之间，然后转动定位柱至定位柱穿过侧臂插入连接管梁内，这样就保证了两侧臂的间距、连接管梁与侧臂的位置，保证了定位的精准性；

为了防止在焊接过程中侧臂抖动位移，用固定夹具将侧臂与固定定位板夹紧；具体操作为，操作夹臂上端的动力结构，使夹臂上端外倾，夹臂下端以横梁与夹臂铰接点为支点，下端内收，夹紧侧臂与固定定位板；夹臂上端的动力结构采用常见的螺杆和螺纹套筒的手动动力结构；