[实用新型]一种注塑机冷却筒拆装工具

说明书

本实用新型公开了一种注塑机冷却筒拆装工具，本实用新型包括拆装筒、盖体和顶杆，所述的拆装筒的内径包括粗径段和细径段，粗径段与细径段连接为一体，且粗径段与细径段外径相同，所述的粗径段的直径与冷却筒的外套筒的外径相匹配，且粗径段的内径与细径段的内径之间的差值不大于外套筒的壁厚，所述的盖体连接在拆装筒的远离细径段的一端，且盖体上设置有推进孔，所述的顶杆与推进孔之间通过螺纹连接。本实用新型结构简单，在进行拆卸时，既能够提高拆卸效率，还能够降低对冷却筒的损伤。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机冷却筒拆装工具。

背景技术

瓶坯注塑机内的冷却系统通常是由若干冷却筒组成的，该冷却筒一般包括过盈配合的内套筒和外套筒，内套筒与外套筒之间形成螺旋状的冷却水道，内套筒的一端设置有进水口和出水口，进水口和出水口均与冷却水道相连通，通过进水口与出水口循环冷却水进行降温冷却，但是由于冷却水多采集于地下，地下水多为含有较多矿物质的硬水，在冷却水进入到冷却筒中被加热后，矿物质析出形成水垢，粘接在冷却水道内，为了避免堵塞冷却水道，需要对冷却筒定期进行清理，但是现在的拆卸方式只是采用锤子进行敲打，使其慢慢脱离，这样的拆卸方式效率既慢，而且容易对冷却筒造成损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种注塑机冷却筒拆装工具。

为了解决上述问题，本实用新型包括拆装筒、盖体和顶杆，所述的拆装筒的内径包括粗径段和细径段，粗径段与细径段连接为一体，且粗径段与细径段外径相同，所述的粗径段的直径与冷却筒的外套筒的外径相匹配，且粗径段的内径与细径段的内径之间的差值不大于外套筒的壁厚，所述的盖体连接在拆装筒的远离细径段的一端，且盖体上设置有推进孔，所述的顶杆与推进孔之间通过螺纹连接。

作为优化，本实用新型所述的拆装筒的粗径段与细径段的连接处为竖直面，所述的细径段的孔径大于内套筒的外径一定的距离，且细径段的孔径小于粗径段的孔径。

作为优化，本实用新型所述的盖体套接在拆装筒上，且通过螺纹与拆装筒连接。

作为优化，本实用新型所述的顶杆的末端设置有操作头，所述的操作头为多边形操作头。

作为优化，本实用新型所述的多边形操作头为四边形操作头，所述的四边形操作头上活动套接有延长杆，延长杆的一端设置有四边形套头。

作为优化，本实用新型所述的多边性操作头为六边形操作头。

作为优化，本实用新型所述的顶杆的末端设置有操作头，所述的操作头为圆柱形，操作头上设置有沿圆柱形的径向方向的操作杆穿孔。

作为优化，本实用新型所述的拆装筒的外表面上设置有便于卡住的磨削平面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在进行拆卸冷却筒时，先将拆装筒上的盖体打开，将冷却筒放入至拆装筒内，然后拧上盖体，将顶杆旋进推进孔，在顶杆的端部顶住内套筒后，借助工具继续转动顶杆，直至将内套筒完全从外套筒中顶出。本实用新型结构简单，在进行拆卸时，既能够提高拆卸效率，还能够降低对冷却筒的损伤。

附图说明

图1为冷却筒的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为实施例一和实施例二的顶杆的侧视示意图；

图4为实施例一的顶杆的俯视示意图；

图5为实施例二的顶杆的俯视示意图；

图6为实施例三的顶杆的结构示意图。

其中：1、外套筒，2、内套筒，3、冷却水道，4、拆装筒，5、盖体，6、顶杆，7、延长杆，4-1、细径段，4-2、粗径段，5-1、推进孔，6-1、操作头，6-2、操作杆穿孔。