[实用新型]一种吸盘式注塑机取出装置

说明书

本实用新型涉及一种吸盘式注塑机取出装置，解决现有的注塑机脱模通过手动操作完成，不仅耗费人力，而且存在操作风险的问题。本装置包括注塑机的机体，机体中部设有用于塑料产品脱模取出的取出槽，取出槽向上开口，塑料产品上设置若干圆盘状吸附位，所述机体在取出槽的一侧设有横向轨道，横向轨道上设有沿横向轨道滑动的纵向轨道，纵向轨道上设有沿纵向轨道滑动的升降机，升降机上设有可升降的升降柱，升降柱的底部设有若干与吸附位对应的吸盘，所述吸盘中心设有抽气孔，所述抽气孔连接抽气管。本实用新型注塑机注塑成型的塑料产品通过吸盘取出代替了人工取出，实现了塑料产品取出过程的自动化操作，节约人力，避免了操作风险。

技术领域

本发明属于塑料生产领域，涉及一种注塑机，特别涉及一种吸盘式注塑机取出装置。

背景技术

人们的日常工作、生活中，会使用到各种各样的塑料用品。塑料产品通过注塑成型，注塑机包括用于注塑的模具，模具一般通过两个或两个以上的分模拼合形成型腔，型腔上设有注塑口用于灌入熔融状态的原料。传统的注塑机一般脱模后需要手动将注塑件取出，不仅耗费人力，而且存在一定的操作风险，不利于生产安全。

以如图1、2所示的塑料军棋的棋子面板注塑生产为例，塑料军棋的棋子面板为平板状，注塑生产方式为将50个军棋的棋子面板排布到一个平面上，然后在型腔内设置连通每个棋子面板的引流通道，引流通道与注塑口相连，注塑口设置在整个型腔的中部并与注塑排布平面垂直，注塑时，熔融塑料灌入时在注塑口形成一个与注塑排布平面垂直的注塑口柱体，既保证熔融塑料能冲满整个注塑排布平面，又能在传统的手动取出过程中充当握把。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有的注塑机脱模通过手动操作完成，不仅耗费人力，而且存在一定的操作风险的问题，提供一种吸盘式注塑机取出装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸盘式注塑机取出装置，包括注塑机的机体，机体中部设有用于塑料产品脱模取出的取出槽，取出槽向上开口，其特征在于：塑料产品上设置若干圆盘状吸附位，所述机体在取出槽的一侧设有横向轨道，横向轨道上设有沿横向轨道滑动的纵向轨道，纵向轨道上设有沿纵向轨道滑动的升降机，升降机上设有可升降的升降柱，升降柱的底部设有若干与圆盘状吸附位对应的吸盘，所述吸盘中心设有抽气孔，所述抽气孔连接抽气管。对于任意注塑成型的塑料产品，脱模后均可以采用本装置取出，注塑过程中在型腔内预留圆盘状吸附位的注塑腔，在塑料产品上形成吸附位，脱模后，机体上的升降机通过横向轨道和纵向轨道的滑动对齐取出槽，将升降柱下降伸入取出槽中，使吸盘对齐塑料产品的吸附位，然后控制升降机纵向移动小段距离，让吸盘贴合塑料产品并抽气吸附，将塑料产品取出。本方案的注塑机注塑成型的塑料产品通过吸盘取出代替了人工取出，实现了塑料产品取出过程的自动化操作，节约人力，避免了操作风险。

作为优选，其中一个最侧方的吸盘通过抽气管连接气泵，相邻吸盘之间通过抽气管串联。通过一个气泵同步控制各吸盘的吸附动作。

作为优选，所述吸盘为橡胶吸盘。

作为优选，所述升降柱的底部通过摆动轴连接有可在水平位和竖直位之间90度摆动的摆动块，所述摆动块上设有吸盘座，所述吸盘设置在吸盘座上。摆动块可以将吸盘的角度摆动90度，让产品竖直取出，水平运送，减少运送过程中与机体的干涉，提高空间利用率。

作为优选，所述吸盘后端与吸盘座之间设有缓冲弹簧。

作为优选，所述吸盘后端轴线位置设有导向柱，所述导向柱与吸盘座可滑动插接，缓冲弹簧套设在导向柱外侧。

作为优选，所述摆动块为L型。

作为优选，所述机体在取出槽的一侧设置门型架，所述横向轨道设置在门型架的顶部。

本实用新型注塑机注塑成型的塑料产品通过吸盘取出代替了人工取出，实现了塑料产品取出过程的自动化操作，节约人力，避免了操作风险。

附图说明