[实用新型]一种火力大小自由调控且火力恒定的焙烧装置

说明书

本实用新型公开了一种火力大小自由调控且火力恒定的焙烧装置，包括装置主体、上滑式仓门、烟热回流底板、烟气回流机和烟气散热管，装置主体的内部底端固定安装有烟热回流底板，烟热回流底板的上端面紧密贴合有物件焙烧承台，烟热回流底板的内部固定连接有烟气散热管，装置主体的左侧壁后端固定连接有烟气回流机。该种火力大小自由调控且火力恒定的焙烧装置，在装置主体的左侧壁后端固定连接有烟气回流机，通过烟气回流机可将废气烟雾抽走导入烟气回流底板中，解决了以往焙烧装置直接将焙烧排出的废气烟气排除造成焙烧装置内部火力不平衡的问题，所以让烟气再次利用起到了提高热量利用率，保证焙烧装置内部的火力恒定的效果。

技术领域

本实用新型涉及焙烧装置领域，特别涉及一种火力大小自由调控且火力恒定的焙烧装置。

背景技术

焙烧装置是一种封闭式的炉体，将需要焙烧的工件放入装置中，这时，装置的仓门关闭，然后，装置的加热管开始加热，让工件升温，然后通过高温将工件中的有害物质去除，以此达到对工件进行加工的一种装置。

授权公告号为CN207472043U的中国专利公开了一种陶粒焙烧装置，包括具有内腔的窑体，本陶粒焙烧装置内部空气流通好，燃料燃烧效率高，陶粒烧结质量好，但是现有的焙烧装置内部因为高温产生的烟气往往直接通过排气孔将其排除，因为烟气中含有很大一部分的热量，所以烟气排除后会导致装置内部的火力不恒定，热量利用率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种火力大小自由调控且火力恒定的焙烧装置，解决了以往焙烧装置直接将焙烧排出的废气烟气排除造成焙烧装置热量流使得焙烧装置内部火力不平衡的问题，解决了以往的焙烧装置内部温度调控需要人工来操作，而且人工的操作不能根据工件的温度来设置的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种火力大小自由调控且火力恒定的焙烧装置，包括装置主体、上滑式仓门、烟热回流底板、烟气回流机和烟气散热管，所述装置主体的内部底端固定安装有烟热回流底板，所述烟热回流底板的上端面紧密贴合有物料焙烧承台，所述烟热回流底板的内部固定连接有烟气散热管，所述装置主体的左侧壁后端固定连接有烟气回流机，所述烟气回流机的左侧插接有烟气导管，所述装置主体的左侧壁前端紧密贴合有烟气过滤箱，所述烟气过滤箱的顶部插接有排气管，所述装置主体的底端固定连接有支脚，所述装置主体的外壁紧密贴合有不锈钢层，所述装置主体的内壁紧密贴合有耐火耐酸砖，所述耐火耐酸砖的前端固定安装有加热中枢，所述加热中枢的两端固定连接有加热管，所述装置主体的内部顶端固定安装有三个红外温度探头，所述装置主体的前端活动连接有上滑式仓门。

进一步的，所述装置主体的中部固定安装有耐火纤维层，且耐火纤维层位于不锈钢层和耐火耐酸砖之间，并且耐火纤维层由多块呈“块状”的耐火纤维体组成。

进一步的，所述烟气过滤箱的内部顶端固定连接有活性炭滤网，且活性炭滤网的上端面和下端面均为铝制网板，两块铝制网板之间夹有活性炭。

进一步的，所述上滑式仓门的左右两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有顶板，且顶板的后端焊接在装置主体上。

进一步的，所述烟热回流底板的底部固定安装有底板，所述底板的内部插接有两个气体导管，且两根气体导管分别与烟气导管和烟气过滤箱连接。

进一步的，所述烟气过滤箱的内部固定安装有烟气过滤腔，所述烟气过滤腔的内部插接有烟气入管，且烟气过滤腔的内部盛放有溶液，烟气入管的开口位于溶液中。

进一步的，所述物料焙烧承台的上端面固定连接有单体式料枕，且每两根单体式料枕之间留有一道空隙，并且该空隙的位置与烟气散热管的布设位置相对应。

进一步的，所述装置主体的左侧壁中部固定安装有配电柜，且配电柜与加热中枢和红外温度探头均通过导线连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：