[实用新型]一种集成齿轮箱的永磁直流电机

说明书

本实用新型公开了一种集成齿轮箱的永磁直流电机，包括机壳，所述机壳的后端端口通过多个后端螺丝固定着后端盖，机壳的前端端口设有碳刷架，碳刷架通过前端螺丝直接固定在外部的齿轮箱侧壁上，机壳内转动固定着电机轴，电机轴的后端转动固定在后端滚筒轴承内，电机轴的前端通过前端滚动轴承转动穿设入齿轮箱内，电机轴后端固定有转子芯片，转子芯片的四周设有磁铁，前端板的前端套设着换向器，换向器的前端设有蜗杆轴芯；本实用新型将电机轴的前端通过蜗杆轴芯直接作为转动输出轴，可以减少材料成本，传统结构是通过螺丝锁在电机前端上,集成后可增加产品的精密度及稳定性，减少组装成本与组装工艺更好的保证产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及一种电机领域，具体是一种集成齿轮箱的永磁直流电机。

背景技术

直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机，当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能，常见的直流电机在输出端经常需要加装蜗杆配合蜗轮进行转向或者减速，一般这些连接机构通过外接齿轮箱与直流电机的输出电机轴相连，在连接位置通常需要增加相互组装的齿轮箱或者支撑转动机构，而且这种后续加装的传动机构需要和直流电机的电机轴保持一定的水平性，放置因为受力点不一致导致电机轴弯曲损伤等问题，从而导致电机配合外接齿轮箱出现工作抖动，运行不稳定等情况。

因此针对这种问题，我们需要一种可以直接将这些外接结构集成到电机内部的一种永磁直流电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成齿轮箱的永磁直流电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集成齿轮箱的永磁直流电机，包括后端盖、机壳、磁铁、转子芯片、换向器、蜗杆轴芯、碳刷架、齿轮箱，所述机壳的后端端口通过多个后端螺丝固定着后端盖，所述后端盖内侧面固定着后端滚筒轴承，所述机壳的前端端口设有碳刷架，所述碳刷架通过前端螺丝直接固定在外部的齿轮箱侧壁上，所述齿轮箱与碳刷架的连接处固定着前端滚动轴承，所述机壳内转动固定着电机轴，所述电机轴的后端转动固定在后端滚筒轴承内，所述电机轴的前端通过前端滚动轴承转动穿设入齿轮箱内，所述电机轴后端固定有转子芯片，所述转子芯片的四周设有磁铁，所述磁铁固定在机壳的内壁上，所述转子芯片上包裹着一层槽纸，所述转子芯片的表面缠绕有漆包铜线，所述转子芯片的前后两端分别固定有前端板和后端板，所述前端板的前端套设着换向器，所述换向器的前端设有蜗杆轴芯，所述蜗杆轴芯固定在电机轴的杆壁上，所述换向器外部套设着碳刷架，所述碳刷架内通过簧卡设着碳刷，所述碳刷上设有引线，所述碳刷架以后前端螺丝固定在齿轮箱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述后端滚筒轴承与后端盖之间固定有防振垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防振垫为圆环形橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳为电解板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述后端盖材质设置为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将电机轴的前端通过蜗杆轴芯直接作为转动输出轴，可以配合蜗轮进行传动连接，这种直接与齿轮箱封装在一起的电机输出结构，可以减少材料成本，传统结构是通过螺丝锁在电机前端上,集成后可增加产品的精密度及稳定性，减少组装成本与组装工艺更好的保证产品的品质。

附图说明

图1为集成齿轮箱的永磁直流电机的结构示意图。

图2为集成齿轮箱的永磁直流电机中蜗杆轴芯一侧的结构示意图。