[实用新型]一种用于退火炉上的轴承座

说明书

本实用新型公开了一种用于退火炉上的轴承座，包括轴承座主体、安装在轴承座主体一侧的轴承盖、及贯穿整个轴承座主体和轴承盖的传动轴，轴承盖安装在轴承座主体的一侧并采用螺钉固定在轴承座主体上，所述传动轴的一端安装有一个传动齿轮，传动齿轮带动传动轴旋转，所述轴承座主体的内部设有一个轴承，轴承固定在传动轴上，所述轴承座主体的一侧设有退火炉炉壁，轴承座主体与退火炉炉壁之间采用螺钉连接，所述轴承座主体与轴承盖的内部设有多个密封装置，通过采用多层密封，使得轴承座与退火炉炉壁之间的密封性好，外部空气难以通过轴承座进入到退火炉的内部，有效的防止了工件在退火炉内部进行热处理工艺时出现脱碳，提高了工件质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于退火炉上的轴承座。

背景技术

退火炉主要用于对产品进行热处理工艺；热处理时，为保证产品不会出现脱碳的现象，使得退火炉必须具有良好的密封性能；轴承座一般安装在退火炉主体的两侧，用于固定退火炉上的托辊，为保证退火炉具有良好的密封性，这就使得与退火炉连接的轴承座必须也具有良好的密封性；现有的轴承座一般只采用一种密封设置，密封效果较差，空气可以通过轴承座进入退火炉的内部，导致产品在热处理时出现脱碳，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便，使用寿命长，密封性好，通过采用多层密封，使得轴承座与退火炉炉壁之间的密封性好，外部空气难以通过轴承座进入到退火炉的内部，保证退火炉具有良好的密封性，有效的防止了工件在退火炉内部进行热处理工艺时出现脱碳的现象，具有实用性的用于退火炉上的轴承座。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于退火炉上的轴承座，包括轴承座主体、安装在轴承座主体一侧的轴承盖、及贯穿整个轴承座主体和轴承盖的传动轴，所述轴承盖安装在轴承座主体的一侧并采用螺钉固定在轴承座主体上，所述传动轴的一端安装有一个传动齿轮，传动齿轮与传动轴之间采用键槽连接，传动齿轮带动传动轴旋转，所述轴承座主体的内部设有一个轴承，轴承固定在传动轴上，轴承的一侧设有一个轴承挡圈，所述轴承座主体的一侧设有退火炉炉壁，轴承座主体与退火炉炉壁之间采用螺钉连接固定，所述轴承座主体与轴承盖上各设有一个油嘴，油嘴的下端设有一个贯穿孔，贯穿孔从油嘴延伸至传动轴的外侧，所述贯穿孔与传动轴的连接处设有空腔，空腔的内部设有高温润滑油脂。

本实用新型通过在轴承的一侧设置轴承挡圈，使得轴承盖在安装时不会对轴承产生影响，保证传动轴的正常运转；通过在轴承座上安装油嘴，通过油嘴与空腔的连接，通过在空腔的内部注入高温润滑油脂，减少了轴承座与传动轴之间的摩擦，提高了轴承座和传动轴的使用寿命，同时使得轴承座与退火炉之间的密封性更好，具有实用性和使用的广泛性。

作为优选的技术方案，所述轴承座主体与退火炉炉壁连接的一侧设有一个环形凹槽，环形凹槽的内部设有一个O型密封圈，所述O型密封圈采用硅胶制成。

该设置增加了轴承座与退火炉之间的密封性，空气难以从轴承座与退火炉连接处进入退火炉的内部，具有实用性。

作为优选的技术方案，所述轴承座主体的内部设有一个石墨密封圈，石墨密封圈为环形结构，所述石墨密封圈与轴承之间设有第二压板。

该设置增加了轴承座与退火炉之间的密封性，有效的防止了空气由轴承座进入退火炉的内部，同时通过压板的安装，保证传动轴在旋转时石墨密封圈不会出现掉落，增加了其结构的稳定性。

作为优选的技术方案，所述轴承盖内部的两端分别设有第一骨架密封圈和第二骨架密封圈，第一骨架密封圈和第二骨架密封圈为圆环形结构，第二骨架密封圈的外侧设有第一压板，第一压板通过螺钉固定在轴承盖上。

该设置增加了轴承座与退火炉之间的密封性，有效的防止了空气由轴承座进入退火炉的内部，通过压板的安装，使得骨架密封圈不易脱落，增加了其结构的稳定性。