[实用新型]一种水表壳体锻压装置

说明书

提供一次性将烧红的铜棒冲压成水表壳体的锻压装置，包括锻压机床与模具(30)，模具(30)采用由一对哈夫模芯合并形成水表壳体型腔，模芯装在一对哈夫模座合并形成的具有倾斜外壁的模座中，哈夫模座对开处设置抽芯滑块，哈夫模座装在模架侧壁为倾斜壁的贯穿腔中，模座下方装有顶杆；模具(30)下方设置横梁(35)以连接杆(36)连接锻压机床驱动箱(33)，横梁(35)设置顶棒(37)，顶棒(37)具有与模具(30)的顶杆(7)对齐的工作位置A与非工作位置B。本实用新型生产效率高，操作方便、快捷，解决了水表壳体发明一次性热锻压成型问题与开模取件问题。

技术领域

本实用新型涉及一种水表壳体锻压装置，具体是一种一次性将烧红的铜棒冲压成水表壳体的锻压机床与模具。

背景技术

水表是通过测量自来水流量来记录用水量的仪表，其主要包括水表壳体(也称表体)与水表机芯及罩壳，水表壳体一般采用金属铜制成，一般采用铸造成型，更好的是采用锻压成型。水表机芯设置在水表壳体的凹腔内，水表壳体的两侧分别设有贯穿该空腔的进水通道和出水通道，分别与水管道相连接。

目前市场上销售的水表壳体主要采用铸造工艺成型，铸造工艺水表壳体毛坯在铸造成型时产生的废气量较大，并在铸造过程中毛坯壳壁易产生小气孔，需机械加工好后二次浸渗才能控制部份壳壁小气孔，毛坯整体因小气孔产生的报废量较多，这种毛坯壳壁密封性及整个壳体机械强度要差些，在高强度碰撞下有断裂风险，且壳体内、外观不平整，表面粗糙达不到外观要求，加工成型后对水表流量平稳性也会产生一定影响。

现有技术中很少有热锻压工艺水表壳体一次性锻压成型工艺与模具技术的文献报道。目前仅有个别厂家采用热锻压工艺与模具制造水表壳体，但不见其热锻压具体工艺步骤与锻压装置具体结构的详细文献报道。而且，据本案申请人所知，其水表壳体及其进、出水口仍无法一次冲压通孔成型，后续需大量切削加工来水表壳体成型。由于水表壳体形状特别，又有进出水口需要抽芯，一次性热锻压成型的模具结构设计难度很大，成型结构设计难度大，开模结构的设计难度更大，还有如何利用锻压设备的动力来驱动模具合模与开模，所以长期以来一直没有得到有效解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种一次性将烧红的铜棒冲压成水表壳体的水表壳体锻压装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：