[实用新型]轧制润滑系统及其供水机构

说明书

本实用新型公开了一种轧制润滑系统的供水机构，包括：水箱；高温水蒸气管，用于向水箱中导入高温水蒸气；温度测量器，用于测量水箱的水温和反馈信号；高温水蒸气开关阀，用于控制高温水蒸气管，并在温度测量器测量的温度低于第一预定摄氏度时打开，而在温度测量的温度高于第二预定摄氏度时关闭，第一预定摄氏度在31℃至38℃之间，第二预定摄氏度在41℃至49℃之间。通过高温水蒸气开关阀以及温度测量器有效地控制水箱内温度在至少在31℃与49℃之间，有效地避免水温过低，造成喷嘴内产生油水絮状物，所以有效地解决现有技术中轧制润滑系统的喷嘴容易堵塞的问题。本实用新型还公开了一种包括上述供水机构的轧制润滑系统。

技术领域

本实用新型涉及热轧设备技术领域，更具体地说，涉及一种轧制润滑系统的供水机构，还涉及一种包括上述供水机构的轧制润滑系统。

背景技术

热轧润滑轧制技术是一项实践性极强的应用技术，是一项重大的技术革新，是轧钢生产中改善产品质量，降低辊耗，提高带钢表面质量的一个极为重要的技术，因此在各大冶金钢厂中得到广泛的应用。并在很大程度上，能够降低轧机力，减少轧机振动，并为极薄规格带钢的轧制创造条件。但在系统原设计中，由于没有充分考虑水温对油水混合的影响，导致低水温的水在与油混合后形成大量油水絮状物，堵塞喷嘴，导致油水混合液不能均匀按控制要求准确的喷在工作辊表面，极大的制约轧制润滑系统的正常功能发挥。

综上所述，如何有效地解决轧制润滑系统的喷嘴容易堵塞的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种轧制润滑系统的供水机构，该供水机构可以有效地解决轧制润滑系统的喷嘴容易堵塞的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述供水机构的轧制润滑系统。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧制润滑系统的供水机构，包括：水箱，用于向喷嘴供水；常温水管，用于向水箱中导入常温水；高温水蒸气管，用于向所述水箱中导入高温水蒸气；温度测量器，用于测量所述水箱的水温；高温水蒸气开关阀，用于控制所述高温水蒸气管，并在所述温度测量器测量的温度低于第一预定摄氏度时打开，而在所述温度测量器测量的温度高于第二预定摄氏度时关闭，所述第一预定摄氏度在31℃至38℃之间，所述第二预定摄氏度在41℃至49℃之间。

根据上述的技术方案，可以知道，在该轧制润滑系统的供水机构中，对于供水机构的供水方向，在通过常温水管导入常温水的同时，加入高温水蒸气管，以通过高温水蒸气管向水箱内倒入高温水蒸气，以通过高温水蒸气对水箱内水进行加热。而其中的高温水蒸气开关阀，根据水箱水温预设的温度要求，相应的控制高温水蒸气管的通断，进而控制高温水蒸气进入到水箱中的量，以控制水箱的温度。综上所述，在该润滑系统的供水机构中，设置了高温水蒸气管，以通过高温水蒸气管向水箱内倒入高温水蒸气，然后使水箱内水进行升温。并通过高温水蒸气开关阀以及温度测量器有效地控制水箱内温度至少在31℃与49℃之间，有效地避免水温过高损坏元件，同时有效地避免水温过低，造成喷嘴内产生油水絮状物。所以该轧制润滑系统的供水机构能够有效地解决现有技术中轧制润滑系统的喷嘴容易堵塞的问题。

优选地，所述水箱内设置液位计，所述常温水管上设置常温水供给开关阀，所述液位计在检测到所述水箱内液位低于设定最低液位时，控制所述常温水供给开关阀打开，并在检测到所述水箱内液位高于设定最高液位时，控制所述常温水供给开关阀关闭。

优选地，所述设定最低液位为所述水箱的内腔高度的三分之一，所述设定最高液位为所述水箱的内腔高度的三分之二。

优选地，所述第一预定摄氏度为35℃，所述第二预定摄氏度为45℃。

优选地，温度测量器为温度继电器。