[实用新型]润滑油自动灌装设备

权利要求书

1.润滑油自动灌装设备，包括机架、输送机构和灌装机构，其特征在于：

所述输送机构和所述灌装机构均安装在所述机架上，所述灌装机构位于所述输送机构的上方；

所述输送机构包括驱动电机以及在所述驱动电机驱动下回转运行的水平传送装置；

所述灌装机构包括若干个灌油嘴，所述灌油嘴沿所述水平传送装置运行方向等间距分布设置在所述机架上，所述灌油嘴的进油口通过软管连通供油管，所述灌油嘴的出油口设置有气缸闸阀；

所述驱动电机及所述气缸闸阀均与一PLC控制器电连接。

2.如权利要求1所述的润滑油自动灌装设备，其特征在于：

所述机架包括两个平行且相对设置的链条箱，两个所述链条箱之间夹设有一个水平滑板；

所述水平传送装置包括主动轴和从动轴，所述主动轴与所述从动轴分别设置在所述链条箱的首尾两端，所述主动轴的两端分别通过轴承安装在两个所述链条箱上，且其中一端伸出所述链条箱与所述驱动电机的输出轴固接，所述从动轴两端也分别通过轴承安装在两个所述链条箱上，所述主动轴与所述从动轴的两端分别安装有链轮，所述链轮位于所述链条箱内，位于同一个所述链条箱中的两个所述链轮上装配有回形链条，所述水平滑板的两侧穿过所述回形链条与所述链条箱的内壁固定连接，两根所述回形链条之间设置有若干根平行且等间距的推送杆，每根所述推送杆的两端分别与两条所述回形链条固定连接；

所述水平滑板上方每两根推送杆之间对应有一个所述灌油嘴。

3.如权利要求2所述的润滑油自动灌装设备，其特征在于：所述润滑油自动灌装设备还包括限位机构，所述限位机构包括相对设置的两个限位架组，每个所述限位架组包括一根限位杆和两个限位驱动气缸，所述限位杆沿所述回形链条的运行方向设置，两个所述限位驱动气缸分别安装在所述限位杆两端的外侧，所述限位驱动气缸的活塞杆顶端与所述限位杆固定连接，所述限位驱动气缸的缸体固定安装在所述机架上，所述限位驱动气缸的气缸电磁阀与所述PLC控制器电连接。

4.如权利要求3所述的润滑油自动灌装设备，其特征在于：所述链条箱的首尾端分别设置一台距离传感器，所述距离传感器固定安装在所述机架上，所述距离传感器与所述PLC控制器电连接。

5.如权利要求4所述的润滑油自动灌装设备，其特征在于：所述灌油嘴包括出油直管和出油侧管，所述出油侧管的一端设置在所述出油直管的侧壁上，且与所述出油直管连通，所述出油侧管的另一端通过所述软管连通所述供油管，所述气缸闸阀包括活塞和活塞驱动气缸，所述活塞密封滑动安装在所述出油直管内部，所述活塞驱动气缸的缸体与所述出油直管的上端固定连接，且所述活塞驱动气缸的活塞杆与所述活塞固定连接。

6.如权利要求5所述的润滑油自动灌装设备，其特征在于：所述出油直管的下端设计有出油短管，所述出油短管的内径小于所述活塞的外径，且所述出油短管的上端位于所述出油直管与所述出油侧管连接处的下方。

7.如权利要求6所述的润滑油自动灌装设备，其特征在于：所述软管与所述出油侧管连通的一端密封连通有一个短管接头，所述短管接头通过连接件与所述出油侧管固定连接，所述出油直管也通过连接件与所述活塞驱动气缸的缸体固定连接，所述连接件为法兰或卡箍。

8.如权利要求1-7的任一项权利要求所述的润滑油自动灌装设备，其特征在于：每个所述灌油嘴利用可横向调节结构固定安装在同一根横梁上，所述横梁的中部与一升降气缸的活塞杆固定连接，所述升降气缸固定安装在所述机架上，所述升降气缸的气缸电磁阀与所述PLC控制器电连接。

9.如权利要求8所述的润滑油自动灌装设备，其特征在于：所述可横向调节结构包括第一滑块，所述第一滑块固定设置在所述灌油嘴上，所述横梁沿长度方向设置有与所述第一滑块相配适的滑道，所述第一滑块滑动安装在所述滑道上，所述第一滑块上设置有拧紧螺栓，所述第一滑块通过所述拧紧螺栓紧固在所述横梁上。

10.如权利要求9所述的润滑油自动灌装设备，其特征在于：所述横梁的两端固定设置有第二滑块，在所述机架上竖直设置有与所述第二滑块相配适的滑轨，所述第二滑块滑动安装在所述滑轨上。