[实用新型]高效的冲压板厚检测装置

说明书

本实用新型提供一种高效的冲压板厚检测装置，用于点凸焊接板材厚度测量，所述检测装置包括：一焊接设备、一上电极、一下电极、一信号采集装置和一控制屏幕，所述信号采集装置包括一采集器和一连接装置；所述上电极和下电极分别连接所述焊接设备；所述采集器和焊接设备分别电性连接所述控制屏幕，所述连接装置连动连接所述上电极。本实用新型有效避免焊接时被焊接零件不良，稳定质量；省去了工序，对冲压件料厚检查一步到位。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种高效的汽车冲压件焊接板厚检测装置。

背景技术

随着科技的发展，技术的进步，汽车产品日新月异，为人们日常生活所必需几乎成了不可缺少的用品，汽车在设计时各个组成零件都是根据设计要求预先设定好,以连接件及紧固件组装。这些组成零件、连接件及紧固件共同用来保证车辆行驶的安全性和舒适性。随着汽车工业发展，车身上冲压件焊接需求量越来越大，结构越来越复杂，而对质量及效率更加重视，故对冲压件点凸焊焊接要求提高，数量增大。

现有技术中，汽车冲压件焊接小规格材料厚度用卡尺或者钢尺做测量标注，中规格材料用卷尺或者皮尺做测量标准。常见的自动化机械类的材料需要引入相关检测装置或者设备来做测量，具体在所再的设备上安装相关的测量装置，随后根据设备的启动带动测量装置，之后设备上板材的信息会完完全全的在测量装置上体现出来。

因此，现有技术存在提升的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的冲压板厚检测装置，是一种结构简单、效率高、使用方便的检测装置，以解决现有的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种高效的冲压板厚检测装置，用于点凸焊接板材厚度测量，所述检测装置包括：一焊接设备、一上电极、一下电极、一信号采集装置和一控制屏幕，所述信号采集装置包括一采集器和一连接装置；所述上电极和下电极分别连接所述焊接设备；所述采集器和焊接设备分别电性连接所述控制屏幕，所述连接装置连动连接所述上电极。

依照本实用新型较佳实施例所述的检测装置，所述采集器包括一支架盒、一感应器和一滚轮，所述感应器和滚轮装配连接所述支架盒中；所述连接装置插入贯穿所述支架盒，所述连接装置贴合连接所述滚轮。

依照本实用新型较佳实施例所述的检测装置，所述采集器包括一支架盒和一光感应器，所述光感应器为一U型光感应器，所述光感应器装配连接所述支架盒中；所述连接装置插入贯穿所述支架盒，所述连接装置位于所述光感应器的U型体中间，所述连接装置开设若干个感应通孔。

依照本实用新型较佳实施例所述的检测装置，所述采集器包括一支架盒、一主制器系统、一报警器和一参数调试设置器，所述主制器系统、报警器和参数调试设置器装配连接所述支架盒中；所述连接装置插入所述支架盒，所述连接装置插入连接所述主制器系统，所述主制器系统分别电性连接所述控制屏幕、报警器和参数调试设置器。

本申请的设计思想：设计一个检测装置来测量焊接零件的厚度，与设定的厚度进行及时比较，做法是，当焊接设备上电极下压接触零件焊接时，连接装置跟着往下进入下极限，信号采集器记录此位置信息。当漏放零件时，焊接时，上电极位置会更往下，连接装置跟着往下，信号采集器记录位置与原先存在很大偏差，此时，信号采集器反馈信号给焊接设备，设备此状态下会无法焊接并出现报警。

由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型相比于现有技术，具有以下优点和积极效果：

第一、本申请装置可以有效避免焊接时漏放零件，降低不良；

第二、本申请装置可以有效避免焊接时被焊接零件不良，稳定质量；省去了工序，对冲压件料厚检查一步到位。

当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

附图说明