[实用新型]泡棉与多层离型膜贴合设备

说明书

本实用新型公开了一种泡棉与多层离型膜贴合设备，包括安装板和第一压辊，所述安装板上转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上共同绕接有传送带，所述传送带上设有离型膜，所述第一压辊上绕接有长泡棉，所述长泡棉背离第一压辊的一侧抵在离型膜上，所述安装板的中间位置固定连接有固定块，所述固定块内设有滑槽，所述滑槽内设有弹性机构，所述滑槽通过弹性机构连接有第二压辊，所述第二压辊转动连接在传送带之间，且所述第二压辊的上端抵在传送带上。本实用新型通过传送带、第一压辊可将离型膜和被切刀切下的短泡棉进行初步粘合，同时通过弹簧、滑块、第二压辊使得离型膜和泡棉进一步得到挤压，使得粘合更加牢固。

技术领域

本实用新型涉及电子设备防尘技术领域，尤其涉及一种泡棉与多层离型膜贴合设备。

背景技术

电子设备已经遍布我们生活的各个领域，在使用过程中如何更好的做到防尘缓冲已成为业界的关注点之一。泡棉与离型膜贴合过程中，都是在泡棉的一侧粘附双面都有粘性的胶布，从而使得泡棉可贴合在离型膜上。

泡棉与离型膜贴合过程中，会存在挤压不充分造成泡棉与离型膜贴合不牢固，容易掉落，且同一种贴合设备在贴合不同厚度的泡棉时需要反复调节，从而使得操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：泡棉与离型膜贴合过程中，会存在挤压不充分造成泡棉与离型膜贴合不牢固，容易掉落，且同一种贴合设备在贴合不同厚度的泡棉时需要反复调节，从而使得操作较为繁琐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡棉与多层离型膜贴合设备，包括安装板和第一压辊，所述安装板上转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上共同绕接有传送带，所述传送带上设有离型膜，所述第一压辊上绕接有长泡棉，所述长泡棉背离第一压辊的一侧抵在离型膜上，所述安装板的中间位置固定连接有固定块，所述固定块内设有滑槽，所述滑槽内设有弹性机构，所述滑槽通过弹性机构连接有第二压辊，所述第二压辊转动连接在传送带之间，且所述第二压辊的上端抵在传送带上。

优选的，所述第一压辊上固定连接有切刀，所述长泡棉被切刀裁切出多条尺寸一致的短泡棉，所述短泡棉粘附在离型膜上。

优选的，所述弹性机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块下端和滑槽的底侧壁之间固定连接有弹簧，所述滑块上转动连接有转轴，所述第二压辊固定连接在转轴上。

优选的，所述滑块上对称固定连接有两个限位块，所述滑槽的侧壁上设有两个限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。

优选的，所述第二压辊和主动轮的转动方向相同，所述第一压辊和第二压辊的转动方向相反。

优选的，所述第一压辊和第二压辊的圆心处于同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过传送带、第一压辊可将离型膜和被切刀切下的短泡棉进行初步粘合，同时通过弹簧、滑块、第二压辊使得离型膜和泡棉进一步得到挤压，使得粘合更加牢固，从而使得泡棉不易从离型膜上掉落，且通过弹簧可自动调节第一压辊与第二压辊间的间距，使得不同厚度的泡棉都可通过，且粘合牢固，操作简单；

2、限位块随着滑块的滑动在限位槽中移动，从而使得滑块在移动过程中具有限位作用，不会在滑槽中发生晃动甚至位置偏移，从而使得第二压辊只能上下移动来进行挤压泡棉与离型膜的粘合。

附图说明

图1为本实用新型提出的泡棉与多层离型膜贴合设备的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图。