[实用新型]一种自动化生产车间的出料机构

说明书

本实用新型公开一种自动化生产车间的出料机构，包括出料传送带，所述出料传送带位于出料装置的底部，还包括接料槽、网状履带和清洁刷，在所述出料传送带的传送履带上均匀分布设有若干个所述接料槽，所述出料传送带的履带为所述网状履带；在所述出料传送带的底部安装有所述清洁刷。本实用新型增设接料槽，可对输送的管体进行固定，防止管体在履带上随意滚动，也是将管体隔开，以避免管体之间发生磕碰对管体造成损伤；同时接料槽槽体的大小可根据生产管体的尺寸的大小进行快速的调整，有较强的可调整性；增设安装清洁刷，可以在机器工作运行的过程中同时对传送带进行清洁，非常的方便实用。

技术领域

本实用新型涉及一种管件出料机构，具体为一种自动化生产车间的出料机构。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。在各个领域中，所需要的钢管其形状、尺寸大小各不一致。钢管加工设备加工装置以及钢管出料装置，钢管出料装置用于出料以及承接被加工好的钢管工件。就目前而言，现有的钢管出料装置普遍采用框体并将钢管工件被框体承接。由此可知，在上述出料、接料、送料的过程中，钢管工件之间易于碰撞，从而导致钢管工件变形、表面被刮伤以及碰伤，影响钢管工件表面的质量，产生缺陷，针对上述问题，本方案提出了一种自动化生产车间的出料机构。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自动化生产车间的出料机构，增设可调整大小的接料槽以避免管体之间发生磕碰。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动化生产车间的出料机构，包括出料传送带，所述出料传送带位于出料装置的底部，还包括接料槽、网状履带和清洁刷，在所述出料传送带的传送履带上均匀分布设有若干个所述接料槽，所述接料槽包括弧形挡板A和弧形挡板B，在所述弧形挡板A和弧形挡板B的底部设有夹紧片，所述夹紧片的数量为两块且夹紧片之间通过弹性金属连接，且在两块所述夹紧片的内表面上设有相对应的卡齿和卡槽，所述出料传送带的履带为所述网状履带；在所述出料传送带的底部安装有所述清洁刷，所述清洁刷两侧的连接杆通过螺栓与出料传送带的架体连接。

本实用新型中，在所述弧形挡板B上远离弧形挡板A的一侧设有侧边挡板。

本实用新型中，所述弧形挡板A位于接近所述出料装置出料口的一端。

本实用新型中，所述清洁刷上的毛刷为软刷。

本实用新型中，所述清洁刷两侧的连接杆为直角状，且所述连接杆上的直杆为可伸缩杆。

本实用新型中，所述网状履带的两侧不设挡板。

本实用新型的有益效果：增设接料槽，可对输送的管体进行固定，防止管体在履带上随意滚动，也是将管体隔开，以避免管体之间发生磕碰对管体造成损伤；同时接料槽槽体的大小可根据生产管体的尺寸的大小进行快速的调整，有较强的可调整性；增设安装清洁刷，可以在机器工作运行的过程中同时对传送带进行清洁，非常的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中弧形挡板A的结构示意图。

图中：1.出料传送带、2.接料槽、3.网状履带、4.清洁刷、5.弧形挡板A、6.弧形挡板B、7.夹紧片、6.1.侧边挡板、7.1.卡齿、7.2.卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。