[实用新型]一种生产方钢用高效上料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产方钢用高效上料装置，包括主框架，所述主框架的底面四角处垂直向下焊接有支撑杆一，所述主框架的中间平行焊接有承重杆，所述承重杆的顶面一端垂直向上焊接有轴承一，所述轴承一的内部套接有转动杆一，且转动杆一垂直于承重杆，所述转动杆一的一端焊接有动力电机，所述转动杆一在轴承一之间的外壁垂直焊接有支撑杆二，所述支撑杆二在远离转动杆一的一端附近顶面焊接有阻挡板，且阻挡板垂直于支撑杆二，所述主框架的顶面垂直向上焊接有支撑杆三，所述承重杆的顶面在远离轴承一的一端垂直向上焊接有支撑杆四。本实用新型省时省力，同时可以大批量的进行不间歇的上料传输，使得生产效率大大的提高。

技术领域

本实用新型涉及方钢生产技术领域，尤其涉及一种生产方钢用高效上料装置。

背景技术

对于现在的社会的快速发展，建筑行业或者是制造行业都是离不开方钢的使用，对于工厂内方钢的搬运，传统的搬运方法就是利用移动叉车进行抬举起然后进行搬运，对于对方钢进行加工时需要对大量的方钢进行对设备上料，叉车的往返搬运很是费时费力，且给工厂的经济带来一定量的损失，同时在费时费力的情况下无法使得工作效率提高，更无法给工厂及企业带来效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产方钢用高效上料装置，通过将传送过来的方钢进行停留在支撑杆二的上方，然后在启动动力电机后使得转动杆一进行转动，焊接在转动杆一外壁的支撑杆二随着转动杆一的旋转进行转动，将停留在支撑杆二上方的方钢进行抬起，然后方钢由于重力的原因进行滑动，滑动到阻挡板进行停止，直到将支撑杆二转动到支撑杆三和支撑杆四的位置，同时启动传动电机使得转动轴杆在支撑杆三和支撑杆四之间进行转动，从而使得套接在转动轴杆外壁的传动齿轮进行转动，卡接在传动齿轮外壁的传动履带进行传动运输运动，使得在支撑杆二上的方钢到达传动履带的一端时跟随着履带进行运动，直到传动履带将方钢传送到生产设备中，完成对方钢进行上料的工作，无需人工的进行搬运，对于人工来说省时省力，同时可以大批量的进行不间歇的上料传输，使得生产效率大大的提高。

根据本实用新型的目的在于提供一种生产方钢用高效上料装置，包括主框架，所述主框架的底面四角处垂直向下焊接有支撑杆一，所述主框架的中间平行焊接有承重杆，所述承重杆的顶面一端垂直向上焊接有轴承一，所述轴承一的内部套接有转动杆一，且转动杆一垂直于承重杆，所述转动杆一的一端焊接有动力电机，所述转动杆一在轴承一之间的外壁垂直焊接有支撑杆二，所述支撑杆二在远离转动杆一的一端附近顶面焊接有阻挡板，且阻挡板垂直于支撑杆二，所述主框架的顶面垂直向上焊接有支撑杆三，所述承重杆的顶面在远离轴承一的一端垂直向上焊接有支撑杆四，所述支撑杆三与支撑杆四的上方之间套接有轴承杆，所述轴承杆的一端焊接有传动电机一，所述轴承杆的外壁套接有滚动齿轮，所述滚动齿轮的外壁之间卡接有传送履带。

进一步的，所述支撑杆一的个数为四根，且支撑杆一的顶端焊机在主框架的四角处。

进一步的，所述承重杆的个数为两根，且承重杆的两端焊接在主框架的内侧壁上。

进一步的，所述支撑杆二的个数为两根，且两根支撑杆二之间相互平行，阻挡板垂直于两根支撑杆二。

进一步的，所述支撑杆三的个数为四根，且支撑杆三分别两两分布在主框架的顶面两侧。

进一步的，所述支撑杆四的个数为四根，且分别两两分布在承重杆的顶面一端。

进一步的，所述支撑杆三与支撑杆四之间相互对称。

进一步的，所述支撑杆三和支撑杆四的高度低于支撑杆二的一端转动杆一与阻挡板之间的距离。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：