[实用新型]一种基于粗纱机巡回清洁技术的集棉除棉系统有效
申请号: | 201821645461.4 | 申请日: | 2018-10-11 |
公开(公告)号: | CN209669427U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 娄建国;严长明;薛梅 | 申请(专利权)人: | 江苏爱吉科纺织机械有限公司 |
主分类号: | D01H11/00 | 分类号: | D01H11/00 |
代理公司: | 11316 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 滑春生<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 226500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废棉 集棉槽 吹风管道 清洁机 集棉 动力源 吹风 本实用新型 巡回 导轨移动 动力循环 动力装置 牵伸罗拉 清洁机构 清洁技术 一端连接 粗纱机 负压 吸入 节约 | ||
本实用新型涉及一种基于粗纱机巡回清洁技术的集棉除棉系统,其特征在于:包括后集棉机构,所述后集棉机构包括后集棉槽和固定吹风管道;固定吹风管道的一端连接在后集棉槽上,巡回清洁机构沿着导轨移动间歇地与各固定吹风管道的另一端接触依靠清洁机的动力吹风将后集棉槽内的废棉通过固定吹风管道吹到后集棉槽的两端或一端;牵伸罗拉上的废棉依靠清洁机提供的动力源将废棉吹到后集棉槽中,聚集在后集棉槽两端的废棉可以直接落入设置在两侧废棉筐内或通过废棉座与清洁机的动力循环将后集棉槽的两端的废棉吸入到废棉箱内;整个集棉和除棉的过程全部依靠清洁机的动力源吹风或产生负压,无需添加额外的动力装置,节约了资源。
技术领域
本实用新型涉及粗纱机清洗除棉领域,尤其涉及一种基于粗纱机巡回清洁技术的集棉除棉系统。
背景技术
在纺纱过程中,去除或限制飞纱是纺纱避免纱疵,提高产品质量以及改善劳动环境的必要措施。
目前粗纱机所采用的飞纱集棉装置主要包括位于罗拉牵伸区上方的粗纱巡回清洁机,以及位于罗拉牵伸区侧下方的后集棉装置。
传统的后集棉装置为一设置在罗拉牵伸区的主风管道,在主风管道一侧设置吸棉风机,通过吸棉风机产生的压力差将飞纱吸入主风管道内后,再进行收集。该方式中,为保持主风管道具有足够的压力差,吸棉风机的功率非常大,且需要一直保持开启状态,能耗高。
如中国专利201611037361.9所公开的一种基于粗纱巡回清洁技术的后除棉系统,包括
一机架,该机架上沿其长度方向设置有罗拉牵伸区,粗纱机的罗拉由罗拉驱动轴驱动;机架的顶端设置有巡回清洁机构的导轨;
一巡回清洁机构,包括清洁机、废棉座和废棉箱;所述清洁机设置在机架顶端的导轨上,并由巡回清洁驱动机构驱动沿着导轨的延伸方向在机架的顶端往复移动;所述废棉座固定安装在机架上导轨的一端;所述废棉箱放置在机架的旁侧;其特征在于:
还包括后集棉机构,所述后集棉机构包括后集棉槽和废棉输送带;所述后集棉槽沿着罗拉牵伸区的延伸方向设置;所述废棉输送带沿着后集棉槽的延伸方向设置在后集棉槽内,且废棉输送带上设置有刮棉板;所述后集棉槽延伸方向的端部设置有后集棉出料口,该后集棉出料口是通过管道与巡回清洁机构的废棉箱相连的。
上述专利中,通过在后集棉处采用后集棉槽的形式,在后集棉槽内设置有以罗拉驱动轴驱动为动力的废棉输送带,该废棉输送带在罗拉驱动轴的驱动下在后集棉槽内巡回转动,将后集棉槽内的废棉通过刮棉板刮到后集棉出料口处,通过额外的风机控制的管道吸到废棉箱中;虽然整个集棉输送带结构采用的是罗拉区的动力,但是废棉的吸走与收集采用的额外的风机和管道机构冗余复杂,而且采用的输送带结构在后集棉槽内不利于维护与清理。
如中国专利201610002489.5公开了一种粗纱机集中除棉装置,包括除棉槽、设置在除棉槽内的环形皮带、位于环形皮带一端的清洁刮板、设置在除棉槽尾端位于清洁刮板下方的废花排出口以及一端连接废花排出口另一端连接除尘风机的风管,所述清洁刮板的边缘与环形皮带的表面接触进行刮取。
上述实用新型通过采取环形皮带输送废花,将皮带上的废花通过除棉槽尾端的清洁刮板刮落到风管内,由除尘风机的风力清除风管内废棉,代替人工收集废棉,结构简单,除棉效果好,节省了劳动力,但是需要额外的除尘风机来实现废棉收集,虽然一般情况下多台粗纱机公用一个除尘风机来收集,但仍然需要消耗较多的资源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于粗纱机巡回清洁技术的集棉除棉系统,能够解决一般的粗纱机巡回清洁系统采用额外的动力进行集棉和额外的动力进行除棉导致资源消耗过大的问题以及除棉和集棉结构冗余的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种基于粗纱机巡回清洁技术的集棉除棉系统,包括
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