[实用新型]基坑底钻孔灌注桩生态截桩体系

说明书

本实用新型涉及一种基坑底钻孔灌注桩生态截桩体系，其特征在于在灌注桩凿除段钢筋笼竖向钢筋的外侧设置柔性隔离层，在灌注桩凿除段钢筋笼的外侧设置柔性分隔体；在灌注桩超灌段的顶部设置桩头吊具，在灌注桩超灌段的外侧设置竖向定位板，并在竖向定位板与压力分散板之间设置斜撑；先将柔性分隔体取出，再采用人工破桩头或机械破桩头或静态破桩头的方法将灌注桩截断，然后采用桩头吊具将灌注桩超灌段吊离。本实用新型不但可以提升灌注桩截桩施工的效率，而且可以降低灌注桩超灌段吊装施工的难度。

技术领域

本实用新型涉及基坑底钻孔灌注桩生态截桩体系，特别涉及一种灌注桩超灌段截除快速、吊装方便的基坑底钻孔灌注桩生态截桩体系，属于岩土工程领域，适用于钻孔灌注桩施工工程。

背景技术

钻孔灌注桩具有承载能力高、施工质量可靠等优点，目前已广泛应用于建筑工程和桥梁工程中。但是，在灌注桩诸多施工环节中，尚存在固定护筒精确定位、减小灌注桩凿除段有效截面尺寸，降低钢筋笼钢筋与灌注桩混凝土粘结等问题尚未得到可靠解决。

现有技术中已有一种钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于将钻机安装就位，泥浆稠度满足护壁要求和孔壁压力，当泥浆量和泥浆的技术指标达到要求时开始钻进；钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径检测系统进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔，冲击钻机清孔采用掏碴筒；按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋笼的制作，安装导管和第二次清孔，混凝土灌注采用导管水下灌注，浇筑开始时，要连续有节奏地进行，桩孔的施工顺序安排上采用跳桩法施工，并待相邻孔混凝土强度达到要求后方可施钻。该施工方法虽然解决了孔渣提取效率低的问题，并在一定程度上提高了施工效率，但是在钢筋笼吊装难度降低、有效减小灌注桩凿除段有效截面尺寸等方面尚存改进之处。

鉴于此，为有效降低提高现场施工效率、节约施工成本。目前亟待发明一种不但可以减小灌注桩凿除段有效截面尺寸，而且可以提高灌注桩超灌段截除施工效率的基坑底钻孔灌注桩生态截桩体系。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种本实用新型不但可以提升灌注桩截桩施工的效率，而且可以降低灌注桩超灌段吊装施工难度的基坑底钻孔灌注桩生态截桩体系。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种基坑底钻孔灌注桩生态截桩体系，其特征在于根据灌注桩顶部的灌注桩截除段的标高情况，在灌注桩凿除段钢筋笼竖向钢筋的外侧设置柔性隔离层，灌注桩钢筋笼位于灌注桩内，灌注桩凿除段钢筋笼的外侧设置柔性分隔体；灌注桩超灌段的顶部设置桩头吊具，灌注桩超灌段的外侧设置竖向定位板，竖向定位板与压力分散板之间设置斜撑。

进一步地，所述桩头吊具由桩头吊索、上部紧固体、下部紧固体和竖向连接板组成，竖向连接板和灌注桩超灌段之间设置柔性接缝层；所述上部紧固体和下部紧固体采用钢索或钢板轧制而成，与竖向连接板绑扎连接或焊接连接。

本实用新型具有以下的特点和有益效果

(1)本实用新型在灌注桩凿除段竖向钢筋的外侧设置柔性隔离层和柔性分隔体，可同步起到减小灌注桩凿除段有效截面尺寸，降低钢筋笼钢筋与灌注桩混凝土粘结的目的。

(2)本实用新型桩头吊具与灌注桩截除段连接方便，可有效降低灌注桩截除段吊装施工的难度。

附图说明

图1是本实用新型灌注桩超灌段截断施工结构示意图。

图中：1-灌注桩；2-灌注桩钢筋笼；3-灌注桩截除段；4-柔性隔离层；5-灌注桩凿除段钢筋笼；6-柔性分隔体；7-桩侧土体；8-桩头吊具；9-竖向定位板；10-压力分散板；11-斜撑；12-桩头吊索；13-上部紧固体；14-下部紧固体；15-竖向连接板；16-柔性接缝层。

具体实施方式