[实用新型]一种合光片对切工装

说明书

本实用新型公开了一种合光片对切工装，由长方体硬铝加工而成，其特征是：所述长方体硬铝的一个平面上面加工有2‑20个彼此平行的V形槽，V形槽的两个面互相垂直，V形槽的一个面与上述平面呈角度为135度的夹角；每个V形槽的底部再加工出一个镂空窄槽；所述长方体硬铝加工有2‑8个固定孔，用于将本工装固定在切割机床上。数片合光片毛胚涂上沾贴液固定在V形槽内之后，本工装再整体固定在切割机床上；当机床上的切割片分别通过各个V形槽的镂空窄槽时，仅用一道工序就可以完成多片合光片毛胚的对切切割任务，效率大为提高。本实用新型的有益效果是，仅用一道工序就可以完成多片合光片毛胚的对切切割任务，效率大为提高。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种合光片对切工装。

背景技术

激光陀螺上用的配件合光片是精密切割而来的，一般是将长方体的毛胚沿对角切割分成两块而来的。现在的切割工艺是将单个一片合光片毛胚放在切割台上切割处理，每次只能切割一片，效率很低。

实用新型内容

为了克服上述不足, 本实用新型提供了一种合光片对切工装。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种合光片对切工装，由长方体硬铝加工而成，其特征是：

所述长方体硬铝的一个平面上面加工有2-20个彼此平行的V形槽，V形槽的两个面互相垂直，V形槽的一个面与上述平面呈角度为135度的夹角；每个V形槽的底部再加工出一个镂空窄槽；所述长方体硬铝加工有2-8个固定孔，用于将本工装固定在切割机床上。数片合光片毛胚涂上沾贴液固定在V形槽内之后，本工装再整体固定在切割机床上；当机床上的切割片分别通过各个V形槽的镂空窄槽时，仅用一道工序就可以完成多片合光片毛胚的对切切割任务，效率大为提高。

本实用新型的有益效果是，仅用一道工序就可以完成多片合光片毛胚的对切切割任务，效率大为提高。

附图说明

下面结合附图和实施对本实用新型进一步说明。图1为本实用新型的俯视图，图2为本实用新型的平视图。

附图标记说明：1、长方体硬铝，2、V形槽，3、镂空窄槽，4、固定孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种合光片对切工装，由长a、宽b、高c分别为94mm、85mm、12mm的长方体硬铝1加工而成，其特征是：

所述长方体硬铝1的一个平面上面加工有4个彼此平行的宽度f为12mm的V形槽2，V形槽2的两个面互相垂直，V形槽2的一个面与上述平面呈角度α为135度的夹角；每个V形槽2的底部再加工出一个长度d为67 mm、宽度e为2 mm的镂空槽3；所述长方体硬铝1加工有3个直径i为6mm的固定孔4，用于将本工装固定在切割机床上，固定孔位的相对位置的尺寸m、j、k、l分别为11 mm、8 mm、37 mm、41 mm；V形槽2的相对位置的尺寸h、g分别为10 mm、8 mm。数片合光片毛胚涂上沾贴液固定在V形槽2内之后，本工装再整体固定在切割机床上；当机床上的切割片分别通过各个V形槽2的镂空窄槽3时，仅用一道工序就可以完成4片合光片毛胚的对切切割任务，效率大为提高。本实用新型的平面度公差小于0.02mm。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。