[实用新型]新结构电解槽槽壳

说明书

本实用新型公开了新结构电解槽槽壳，包括槽壳，所述槽壳上沿外侧加焊沿口翼板以及用气割与所述槽壳分离的摇篮立柱，沿口翼板和摇篮立柱的上端采用M12型号螺栓可拆卸连接；所述槽壳的拐角边缘通过多片加固钢板焊接于摇篮立柱上，此新结构电解槽槽壳结构巧妙，采用该结构设计之后，槽壳变形程度大大降低，自2015年实施以来，已修复150台左右，节约钢材6000吨，节约人工费用¥300万元。

技术领域

本实用新型涉及有色行业铝冶炼电解槽的修理技术领域，具体为新结构电解槽槽壳。

背景技术

用于铝冶炼的电解槽运行一段时间后，槽壳变形，尤其长侧板外凸150mm左右。传统的修理方法，重新制作长侧板，费时费工，造成材料和人工极大浪费。经本企业研发分析，造成电解槽长侧板外凸的原因为：电解槽内衬膨胀对电解槽的摇篮立柱产生一个推力，导致摇篮立柱与底梁的焊缝处发生撕裂，需要重新制作电解槽槽壳的长侧板，费时费力。由此，设计本结构改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新结构电解槽槽壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

新结构电解槽槽壳，包括槽壳，所述槽壳上沿外侧加焊沿口翼板以及用气割与所述槽壳分离的摇篮立柱，沿口翼板和摇篮立柱的上端采用M12型号螺栓可拆卸连接；所述槽壳的拐角边缘通过多片加固钢板焊接于摇篮立柱上。

优选的，所述加固钢板采用两片竖直平行的和一片倾斜设置的安装在槽壳的拐角边缘处。

优选的，所述槽壳的拐角边缘形成倾斜角度为45°-60°的倒角斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此新结构电解槽槽壳结构巧妙，采用该结构设计之后，槽壳变形程度大大降低，而且，不需要按照传统的制作长侧板来改善，就可以使得摇篮立柱与底梁的焊缝处发生撕裂的情况被有效抑制，又可以节省材料，自2015年实施以来，已修复150台左右，节约钢材6000吨，节约人工费用¥300万元。正常使用，传统结构电解槽使用寿命2600－2700天，新结构电解槽使用寿命至少3600天。

附图说明

图1为本实用新型设计的新结构电解槽槽壳结构结构示意图。

图中：沿口翼板1、摇篮立柱2、加固钢板3、摇篮底梁4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：

用于铝冶炼的电解槽运行一段时间后，槽壳变形，采用该新结构电解槽槽壳，不需要按照传统的修理方法，重新制作长侧板而造成材料和人工极大浪费。该结构包括槽壳，槽壳上沿外侧加焊沿口翼板1以及用气割与槽壳分离的摇篮立柱2，沿口翼板1和摇篮立柱2的上端采用M12型号螺栓可拆卸连接；槽壳的拐角边缘通过多片加固钢板3焊接于摇篮立柱2上，加固钢板3采用两片竖直平行的和一片倾斜设置的安装在槽壳的拐角边缘处。可选用槽壳的拐角边缘形成倾斜角度为45°的倒角斜面，或者选用60°作为倒角斜面，其中一片倾斜设置的加固钢板3上端顶住倒角斜面的上缘，其中两片竖直平行的的加固钢板3顶住倒角斜面的面板上，本结构可以防止电解槽内衬膨胀对电解槽的摇篮立柱产生一个推力，导致摇篮立柱与底梁的焊缝处发生撕裂的现象发生。

方案实施步骤如下：

1.用气割沿图示位置将摇篮立柱2与槽壳分离；

2.用手拉葫芦将槽壳变形长侧板复位；