[实用新型]一种碳纤维浸胶装置

说明书

本实用新型公开了一种碳纤维浸胶装置，包括机架和设置于机架上的浸胶槽，还包括导向辊、驱动辊、压辊、加热器、预处理架和栅网，所述浸胶槽一侧的顶部设置导向辊，所述浸胶槽另一侧的顶部设置驱动辊，所述驱动辊连接驱动电机，所述压辊设置于浸胶槽内且压辊的轴线低于胶水液面，所述导向辊、压辊和驱动辊的轴线相互平行设置，所述加热器设置在浸胶槽的底部，所述预处理架设置在机架上，所述栅网底部固定在浸胶槽底部且所述栅网顶部高于胶水液面，所述预处理架、导向辊、压辊、栅网和驱动辊沿碳纤维传送方向依次设置。本实用新型能够自动完成碳纤维布的浸胶程序，浸胶质量高。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维加工的技术领域，具体为一种碳纤维浸胶装置。

背景技术

在利用碳纤维原料生产碳纤维板的过程中，需要对碳纤维原料进行浸胶操作，也就是将碳纤维原料经过梳理展平，上下表面敷以胶水的过程，但现有的碳纤维浸胶装置无法将胶水均匀浸透至碳纤维原料间，操作工序复杂，从而大大影响了碳纤维板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维浸胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳纤维浸胶装置，包括机架和设置于机架上的浸胶槽，还包括导向辊、驱动辊、压辊、加热器、预处理架和栅网，所述浸胶槽一侧的顶部设置导向辊，所述浸胶槽另一侧的顶部设置驱动辊，所述驱动辊连接驱动电机，所述压辊设置于浸胶槽内且压辊的轴线低于胶水液面，所述导向辊、压辊和驱动辊的轴线相互平行设置，所述加热器设置在浸胶槽的底部，所述预处理架设置在机架上，所述栅网底部固定在浸胶槽底部且所述栅网顶部高于胶水液面，所述预处理架、导向辊、压辊、栅网和驱动辊沿碳纤维传送方向依次设置。

作为优选，所述预处理架上开有条形槽，碳纤维从所述条形槽中穿过。

作为优选，所述驱动电机采用三相步进驱动器。

作为优选，所述栅网采用塑料栅网，且所述栅网的网间距为碳纤维厚度的1. 3～1.8倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够实现碳纤维的自动浸胶程序，并且通过预处理架除去杂物，通过栅网除去多余的胶体，同时对胶体进行加热，进一步提高碳纤维布的浸胶质量。

附图说明

图1为一种碳纤维浸胶装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维浸胶装置，包括机架1和设置于机架1上的浸胶槽6，还包括导向辊2、驱动辊3、压辊4、加热器5、预处理架8和栅网10，所述浸胶槽6一侧的顶部设置导向辊2，所述浸胶槽6另一侧的顶部设置驱动辊3，所述驱动辊3连接驱动电机7，所述压辊4设置于浸胶槽6内且压辊4的轴线低于胶水液面，所述导向辊2、压辊4和驱动辊 3的轴线相互平行设置，所述加热器5设置在浸胶槽6的底部，所述预处理架8 设置在机架1上，所述栅网10底部固定在浸胶槽6底部且所述栅网10顶部高于胶水液面，所述预处理架8、导向辊2、压辊4、栅网10和驱动辊3沿碳纤维传送方向依次设置。

所述预处理架8上开有条形槽9，碳纤维从所述条形槽9中穿过。

所述驱动电机7采用三相步进驱动器。

所述栅网10采用塑料栅网，且所述栅网10的网间距为碳纤维厚度的1.3～ 1.8倍。