[实用新型]采用炼厂丙烯制备丁辛醇的工艺装置

说明书

本实用新型属于丁辛醇化工工艺技术领域，具体的涉及一种采用炼厂丙烯制备丁辛醇的工艺装置。包括炼厂丙烯净化装置、丙烯储罐、第一净化装置、羰基合成装置、醛精馏装置、缩合装置、辛烯醛加氢装置、辛醇精馏装置、丁醛加氢装置和丁醇精馏装置；炼厂丙烯净化装置包括有机硫水解塔、脱硫脱砷塔和脱氯塔；有机硫水解塔与脱硫脱砷塔、脱氯塔和丙烯过滤器依次相连，有机硫水解塔顶端与炼厂丙烯进料管线相连；丙烯过滤器与丙烯储罐进料管线连接。采用本实用新型所述的工艺装置能够将价廉的炼厂丙烯作为丁辛醇装置的原料来源，优化资源配置，突破丁辛醇生产负荷瓶颈，降低原料成本，实现效益最大化；实现炼厂丙烯中微量元素的脱除，提升炼厂丙烯品质。

技术领域

本实用新型属于丁辛醇化工工艺技术领域，具体的涉及一种采用炼厂丙烯制备丁辛醇的工艺装置。

背景技术

中国石化齐鲁分公司第二化肥厂丁辛醇装置采用戴维/DOW低压铑催化剂羰基合成工艺，设计使用中国石化齐鲁分公司烯烃厂化学级丙烯(丙烯体积分数≥95％、设计引用量13.342t/h)作为原料，经过净化单元脱除有毒杂质后与一氧化碳、氢气在铑膦催化剂催化下，生产丁醛，再经缩合、加氢反应制得丁辛醇。近年来，齐鲁烯烃厂经过不断技术改造，导致供给齐鲁丁辛醇装置化学级丙烯的原料减少，而聚合级丙烯(体积分数不小于99.6％)越来越多。但是，聚合级丙烯价格高，增加了装置成本，同时丁辛醇市场供需矛盾越发突出，装置运行的经济效益压力越来越大。

当前齐鲁分公司胜利炼油厂催化裂化装置产生的副产物丙烯(简称炼厂丙烯)比烯烃厂聚合级丙烯外售价格低约200元/吨，纯度(体积分数不小于99.0％，引用量可达15t/h)能够满足丁辛醇装置的生产需求；转变原料结构，探索将价廉的炼厂丙烯作为丁辛醇装置的原料来源，成为齐鲁丁辛醇装置的生产瓶颈、挖潜增效的突破口，同时有利于齐鲁分公司的资源优化升级。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种采用炼厂丙烯制备丁辛醇的工艺装置。采用本实用新型所述的工艺装置能够将价廉的炼厂丙烯作为丁辛醇装置的原料来源，优化资源配置，突破丁辛醇生产负荷瓶颈，降低原料成本，实现效益最大化；实现炼厂丙烯中微量元素的脱除，提升炼厂丙烯品质。

本实用新型所述的采用炼厂丙烯制备丁辛醇的工艺装置，包括炼厂丙烯净化装置、丙烯储罐、第一净化装置、羰基合成装置、醛精馏装置、缩合装置、辛烯醛加氢装置、辛醇精馏装置、丁醛加氢装置和丁醇精馏装置；炼厂丙烯净化装置包括有机硫水解塔、脱硫脱砷塔和脱氯塔；有机硫水解塔与脱硫脱砷塔、脱氯塔和丙烯过滤器依次相连，有机硫水解塔顶端与炼厂丙烯进料管线相连；丙烯过滤器与丙烯储罐进料管线连接。

丙烯储罐进料管线与丙烯储罐顶端连接，丙烯储罐通过泵与第一净化装置连接；第一净化装置包括并联设置的两组净化塔，每组净化塔由第一净化塔和第二净化塔串联组成；丙烯储罐通过泵分别与两组净化塔中的第一净化塔的顶部连接；两组净化塔中的第二净化塔通过管路汇合后与脱氧塔顶端连接。

羰基合成装置包括第一羰基合成反应器和第二羰基合成反应器；第一羰基合成反应器和第二羰基合成反应器串联设置；脱氧塔的底部通过管路与第一羰基合成反应器的中下部连接；合成气进料管线通过管路分别与第一羰基合成反应器的顶部和中下部连接。

羰基合成装置还包括闪蒸槽、闪蒸冷凝液槽和降膜蒸发器；第二羰基合成反应器的中下部通过管路与闪蒸槽的中上部连接，闪蒸槽的顶部与雾沫分离器、闪蒸冷凝液槽和羰基合成产品收集槽依次连接；闪蒸冷凝液槽的顶部与压缩机连接，压缩机通过管路与第二羰基合成反应器中下部连接；闪蒸槽的底部与降膜蒸发器和催化剂收集槽依次连接，催化剂收集槽的底部通过泵与第一羰基合成反应器的底部连接；催化剂收集槽的顶部与蒸发器收集槽的中上部连接，蒸发器收集槽的顶部通过管路与闪蒸冷凝液槽底部连接；蒸发器收集槽的底部通过管路与催化剂收集槽中上部连接；羰基合成产品收集槽与混合丁醛输送管线连接。