[实用新型]循环流化床垃圾锅炉结构

说明书

本实用新型涉及锅炉结构技术领域，具体为一种循环流化床垃圾锅炉结构，其能够有效保证CO达标排放，其包括炉膛，与所述炉膛连接的进料管处设置有送料机构，所述炉膛上方连接分离器，所述分离器的烟气出口连通尾部烟道，其特征在于，所述分离器的烟气出口与所述尾部烟道之间设置有中间烟道，所述中间烟道包括通过分隔板分隔的CO燃尽室和烟气冷却室，所述CO燃尽室上端连接所述分离器的烟气出口，所述CO燃尽室下端连通所述烟气冷却室下端，所述烟气冷却室上端连接所述尾部烟道，所述烟气冷却室内设置有受热面。

技术领域

本实用新型涉及锅炉结构技术领域，具体为一种循环流化床垃圾锅炉结构。

背景技术

循环流化床垃圾焚烧炉作为一种处理垃圾的装置，垃圾送入炉膛内燃烧，经过分离器后送入尾部烟道后排出，由于垃圾种类很多，在炉膛内难免会有没有充分燃烧，产生了大量CO，这些CO直接经过尾部烟道排出，使得CO排放经常超标，无法满足国家环保政策要求。

实用新型内容

为了解决现有CO达不到排放标准的问题，本实用新型提供了一种循环流化床垃圾锅炉结构，其能够有效保证CO达标排放。

其技术方案是这样的：一种循环流化床垃圾锅炉结构，其包括炉膛，与所述炉膛连接的进料管处设置有送料机构，所述炉膛上方连接分离器，所述分离器的烟气出口连通尾部烟道，其特征在于，所述分离器的烟气出口与所述尾部烟道之间设置有中间烟道，所述中间烟道包括通过分隔板分隔的CO燃尽室和烟气冷却室，所述CO燃尽室上端连接所述分离器的烟气出口，所述CO燃尽室下端连通所述烟气冷却室下端，所述烟气冷却室上端连接所述尾部烟道，所述烟气冷却室内设置有受热面。

其进一步特征在于，所述送料机构包括上方一级输送机构和下方二级输送机构，所述上方一级输送机构和所述下方二级输送机构之间设置有中间匀料仓；

所述上方一级输送机构和所述下方二级输送机构为输送带机构；

所述中间匀料仓包括倒锥形斗，所述倒锥形斗底部设置有对应所述下方二级输送机构的落料直管；

所述中间烟道底部设置有落渣管；

所述尾部烟道上方设置有所述受热面。

采用本实用新型的锅炉结构后，增加了CO燃尽室和烟气冷却室，炉膛里未燃烬的CO等可燃物充分燃烬，经过烟气冷却室满足锅炉蒸发量和合适的排烟温度，有效的保证了CO排放达标。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

见图1所示，一种循环流化床垃圾锅炉结构，其包括炉膛1，与炉膛1连接的进料管2处设置有送料机构，送料机构包括上方一级输送机构3和下方二级输送机构4，上方一级输送机构3和下方二级输送机构4之间设置有中间匀料仓5，中间匀料仓5包括倒锥形斗5-1，倒锥形斗5-1底部设置有对应下方二级输送机构4的落料直管5-2，使得垃圾能够均匀入炉，进一步保证CO达标排放，炉膛1上方连接分离器6，分离器6的烟气出口与尾部烟道7之间设置有中间烟道8，中间烟道8包括通过分隔板8-1分隔的CO燃尽室8-2和烟气冷却室8-3，CO燃尽室8-2上端连接分离器6的烟气出口，CO燃尽室8-2下端连通烟气冷却室8-3下端，烟气冷却室8-3上端连接尾部烟道7，烟气冷却室8-3内设置有受热面9，为了更好的满足锅炉蒸发量及合适的排烟温度，尾部烟道7上方也设置有受热面9。

本实施例中，上方一级输送机构3和下方二级输送机构4均为输送带机构。中间烟道8底部设置有落渣管8-4，对于一些残渣可以从落渣管排出。