[实用新型]一种高盐有机废水热泵蒸发耦合热泵干燥集约化处理装置

说明书

本实用新型提出了一种高盐有机废水热泵蒸发耦合热泵干燥集约化处理装置，包括一体式蒸发器，所述一体式蒸发器内腔的底部安装有换热列管，一体式蒸发器内腔的上部安装有穿孔管和旋流式除沫器，穿孔管位于旋流式除沫器的下方，穿孔管的进液口和一体式蒸发器外壳体上的消泡口连通，一体式蒸发器外侧面上部的人孔上安装有遮挡盖，一体式蒸发器外侧面的中部开设有原料进料口，本高盐有机废水热泵蒸发耦合热泵干燥集约化处理装置主设备为一体式蒸发器、蒸汽压缩机和空心浆叶干燥机，集约化程度高、占地面积小、投资成本低；控制点少、自动化程度高、操作简便、运行稳定，节约人力成本；二次蒸汽充分利用，降低运行成本。

技术领域

本实用新型涉及高盐有机废水干燥技术领域，具体为一种高盐有机废水热泵蒸发耦合热泵干燥集约化处理装置。

背景技术

高盐有机废水来源于煤化工、冶金、农药、制药、海产品加工等行业的产品生产过程。废水盐含量较高，总溶解固体质量分数超过1%；有机污染物含量较高，COD浓度为1000-100000mg/L。与普通废水相比，高盐有机废水含有大量的无机盐，对微生物具有抑制作用，难以用生化法进行处理。

目前，蒸发法是最常用的高盐有机废水处理方法。高盐有机废水经蒸发结晶脱盐后，出水含盐量和有机物浓度大幅度降低，可直接排放，或者经深度处理后回用，构建零排放系统；但常规的高盐有机废水蒸发结晶系统较为复杂，设备繁多，操作困难，系统难以稳定运行；另外，高盐有机废水经蒸发结晶后，含有大量有机物的高浓母液返回系统，有机物不断浓缩累积，会造成沸点升高、起泡、跑料、结垢等问题，蒸发系统不能正常运行，需要定期、定量排放高浓母液。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高盐有机废水热泵蒸发耦合热泵干燥集约化处理装置，主设备为一体式蒸发器、蒸汽压缩机和空心桨叶干燥机，集约化程度高、占地面积小、投资成本低；控制点少、自动化程度高、操作简便、运行稳定，节约人力成本；二次蒸汽充分利用，降低运行成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出：一种高盐有机废水热泵蒸发耦合热泵干燥集约化处理装置，包括一体式蒸发器，所述一体式蒸发器内腔的底部安装有换热列管，一体式蒸发器内腔的上部安装有穿孔管和旋流式除沫器，穿孔管位于旋流式除沫器的下方，穿孔管的进液口和一体式蒸发器外壳体上的消泡口连通，一体式蒸发器外侧面上部的人孔上安装有遮挡盖，一体式蒸发器外侧面的中部开设有原料进料口，换热列管和一体式蒸发器外侧面的蒸发器冷凝液口连通；

换热列管的换热列管蒸汽口和空心桨叶干燥机的干燥机蒸汽口均与蒸汽压缩机的蒸汽出气口通过导管连通，蒸汽压缩机的动力输入轴和外部变频电机的动力输出轴通过联轴器连接，空心桨叶干燥机的排汽口和一体式蒸发器回流蒸汽口通过导管连通，一体式蒸发器上端的蒸汽口和蒸汽压缩机上的蒸汽压缩机入口通过导管连通，一体式蒸发器下端的蒸发出料口和空心桨叶干燥机的进料口通过导管连通，空心桨叶干燥机上设有干燥机冷凝液口和出料仓。

作为本实用新型的一种优选技术方案：一体式蒸发器外侧面中部的安装孔内安装有视镜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）主设备为一体式蒸发器、蒸汽压缩机和空心桨叶干燥机，集约化程度高、占地面积小、投资成本低。

（2）高盐有机废水经蒸发浓缩和母液干燥，形成纯净冷凝液及干燥固体，冷凝液回用构建零排放体系，并且没有母液处理问题，处理流程简单、合理；且控制点少、自动化程度高、操作简便、运行稳定，节约人力成本。

（3）蒸发和干燥工艺均采用热泵技术，节能效果显著，装置运行成本低，较常规蒸汽加热的蒸发和干燥装置，仅在系统启动时消耗部分蒸汽加热，稳定运行后无需额外补充蒸汽，二次蒸汽充分利用，仅需要一台蒸汽压缩机为蒸发及干燥提供热源，降低运行成本。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。