[实用新型]一种外圆磨床主轴

说明书

本实用新型公开了一种外圆磨床主轴，包括后端保护盖、轴套、同步带轮、前段封盖和轴芯，所述轴芯一端的外侧壁上依次套装有第一深沟球轴承和第二深沟球轴承，且第一深沟球轴承和第二深沟球轴承的外侧套装有同步带轮，所述轴芯另一端的外侧安装有精密螺母，且精密螺母的外侧套装有后端保护盖，所述轴芯的外侧壁上均分别安装有第二圆锥滚子轴承和第一圆锥滚子轴承，且第二圆锥滚子轴承和第一圆锥滚子轴承的外侧套装有轴套。本实用新型通过安装有轴套、同步带轮和轴芯，轴套与同步带轮之间的骨架油封，能有效防止水雾侵入第一圆锥滚子轴承内部，使得轴套与轴芯之间得到较好的防护，便于增加装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，具体为一种外圆磨床主轴。

背景技术

在机械加工领域中，外圆磨床是一种用于加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，因该磨床可以加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面，加工范围广，被广泛使用，但是现有的外圆磨床的主轴在机器的使用过程中，存在以下几点缺陷：

1、现有的外圆磨床的主轴大多为结构单一，在加工一款工装为4#莫式锥度的顶尖时，需要主轴处于静止状态，并需要驱动工件旋转与砂轮产生相对运动以形成磨削运动，而在加工另外一款为三爪卡盘时，该治具用来夹持工件，需要靠主轴的旋转带动工件的旋转，无法保证装置能够同时兼容两种工装治具的使用，适用性不佳；

2、现有的外圆磨床的主轴对工件磨削加工时，加工现场水雾、粉尘较大，易导致主轴因自身的密封不佳，引起主轴内部进水而损坏轴承，易降低主轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外圆磨床主轴，以解决上述背景技术中提出的无法同时兼容两种工装治具的使用，适用性不佳问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圆磨床主轴，包括后端保护盖、轴套、同步带轮、前段封盖和轴芯，所述轴芯一端的中央设有4#莫式锥孔，且4#莫式锥孔一端的轴芯上设有平键连接位，所述4#莫式锥孔一端轴芯的外侧安装有前段封盖，且前段封盖和轴芯一端的连接处安装有第二V型旋转封，所述前段封盖和轴芯靠近4#莫式锥孔的一端设有卡盘安装位，且前段封盖远离卡盘安装位一侧轴芯的外侧壁上依次套装有第一深沟球轴承和第二深沟球轴承，所述第一深沟球轴承和第二深沟球轴承之间安装有隔圈，且第一深沟球轴承和第二深沟球轴承的外侧套装有同步带轮，所述同步带轮的一端与前段封盖固定连接，且同步带轮与前段封盖的连接处安装有“O”型密封圈，所述轴芯另一端的外侧安装有精密螺母，且精密螺母的外侧套装有后端保护盖，所述后端保护盖的一端与轴芯套接固定，且后端保护盖内部远离精密螺母一端与轴芯的连接处安装有第一V型旋转封，所述后端保护盖和同步带轮一侧轴芯的外侧壁上均分别安装有第二圆锥滚子轴承和第一圆锥滚子轴承，且第二圆锥滚子轴承和第一圆锥滚子轴承的外侧套装有轴套，所述轴套内部两端与第二圆锥滚子轴承和第一圆锥滚子轴承的连接处均分别安装有第二防护垫片和第一防护垫片，且轴套上设有止转孔，所述轴套的一端与同步带轮套接固定，且轴套和同步带轮的连接处安装有骨架油封。

优选的，所述后端保护盖和前段封盖分别通过第一V型旋转封和第二V型旋转封与轴芯构成防护结构。

优选的，所述轴芯远离4#莫式锥孔的一端中央设有通孔。

优选的，所述第一深沟球轴承和第二深沟球轴承之间通过隔圈构成弹性结构。

优选的，所述第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承关于轴芯的中心对称，且第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承一侧的轴套和轴芯之间通过第一防护垫片和第二防护垫片构成密封结构。

优选的，所述止转孔内部的轴芯上设有止转缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：