[实用新型]一种换热管拉直机构有效
申请号: | 201821648547.2 | 申请日: | 2018-10-11 |
公开(公告)号: | CN208928902U | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 沈宗文;沈雅怡;曾臻;钟晨;吴隽 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂 |
主分类号: | B21D3/12 | 分类号: | B21D3/12;B21D53/02 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 210035 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锥度 换热管 膨胀杆 拉直机构 三脚支架 膨胀套 本实用新型 端头 加工工艺要求 螺母 化工机械 热交换器 生产效率 胀紧螺母 装备技术 可插入 外螺纹 扁头 拉直 伸入 伸出 贯穿 配合 | ||
本实用新型属于化工机械装备技术领域,涉及一种换热管拉直机构,其特征是它包括三脚支架,三脚支架的中心贯穿有锥度膨胀杆,锥度膨胀杆的端头呈外径逐渐变小的锥度并可伸入换热管中,锥度膨胀杆中部套有可插入换热管的锥度膨胀套,锥度膨胀套前端有与锥度膨胀杆端头锥度相配合的锥度;锥度膨胀杆上设有外螺纹,锥度膨胀套的外侧设有胀紧螺母,伸出三脚支架的锥度膨胀杆上设有拉直螺母及扁头。本实用新型的换热管拉直机构,结构简单,操作方便,安全可靠。完全可以满足热交换器超细长换热管的加工工艺要求,大大提高了生产效率。
技术领域
本实用新型属于化工机械装备技术领域,具体涉及一种用于超细长换热管在穿管过程中出现弯曲变形的拉直机构。
背景技术
目前,诸多热交换换热器设置有几千根超细长的换热管,在制造过程中,根据工艺要求,管子长度需全部加工到尺寸,在穿管后管口露出管板3~5mm。在穿管过程中,由于受管子自重和外力影响造成弯曲变形,致使管口很难露出管板,无法满足图纸技术要求,无法进行下一步焊接工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,而提出的一种用于超细长换热管在穿管后的拉直机构。
本实用新型是这样来实现的:换热管拉直机构,其特征是它包括三脚支架,三脚支架的中心贯穿有锥度膨胀杆,锥度膨胀杆的端头呈外径逐渐变小的锥度并可伸入换热管中,锥度膨胀杆中部套有可插入换热管的锥度膨胀套,锥度膨胀套前端有与锥度膨胀杆端头锥度相配合的锥度;锥度膨胀杆上设有外螺纹,锥度膨胀套的外侧设有胀紧螺母,伸出三脚支架的锥度膨胀杆上设有拉直螺母及扁头。
本实用新型的拉直机构,利用三脚支架以管板作为支承与换热管内孔固定作相对移动,使弯曲的换热管变直。通过旋转胀紧螺母,推动锥度膨胀套,拉动锥度膨胀杆作相对移动,使锥度膨胀套在力的作用下向外扩张与换热管内表面贴合胀紧,达到固定目的,旋转拉直螺母,三脚支架与管板过桥为支点,拉动锥度膨胀杆连同换热管向外移动,将换热管拉直露出管板平面外,保证管头可以露出管板3~5mm。
本实用新型的换热管拉直机构,结构简单,操作方便,安全可靠。完全可以满足热交换器超细长换热管的加工工艺要求,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1.管板、2.锥度膨胀杆、3.换热管、4.点焊固定点、5.锥度膨胀套、6.胀紧螺母、7.三脚支架、8.拉直螺母、9.扁头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型结构详细说明。
实施例:本实施例以某型热交换器的换热管拉直为例,包括7000余根细而长φ12X1.5X14500mm的换热管。换热管所处位置缩于管板孔中,需将其拉直伸出管板平面外,以满足下步工序工艺要求。
换热管拉直机构参见附图1,主要包括三脚支架7,三脚支架7的中心贯穿有锥度膨胀杆2,锥度膨胀杆2的端头呈外径逐渐变小的锥度可并伸入换热管3中,锥度膨胀杆2中部套有可插入换热管3的锥度膨胀套5,锥度膨胀套5前端有与锥度膨胀杆2端头锥度相配合的锥度;锥度膨胀杆2上设有外螺纹,锥度膨胀套5的外侧设有胀紧螺母6,伸出三脚支架7的锥度膨胀杆2上设有拉直螺母8及扁头9。
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