[实用新型]一种卷绕式斜槽电机铁芯和旋转电机

说明书

本实用新型公开了一种卷绕式斜槽电机铁芯，涉及旋转电机铁芯及其制造领域。卷绕式斜槽电机铁芯由多层料带通过螺旋状卷绕叠加构成，各层料带通过固定连接方式连接，铁芯本体各层内侧面对齐，铁芯本体的槽口为斜槽。制造卷绕式斜槽电机铁芯的方法，其步骤为：101、料带的预加工；102、料带的加工；103、料带的卷绕；104、料带的整体成型。本实用新型设计的一种卷绕式斜槽电机铁芯具有铁芯两端面相对平齐、加工工序少、材料利用率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及旋转电机铁芯及其制造领域，尤其涉及一种卷绕式斜槽电机铁芯和包含该铁芯的旋转电机。

背景技术

电机铁芯斜槽可以改善磁路，削弱高次电磁谐波，从而达到电机波形光滑，减小其噪声和振动，降低损耗和提高效率的效果。因此，电机铁芯斜槽技术是抑制齿槽转矩脉动最广泛最有效的方法之一。

目前，斜槽电机铁芯的生产方式一般分为螺旋式斜槽和平移式斜槽，这两种方式都是利用冲压方式冲出单片硅钢片后叠压形成或采用高导磁率铁芯材料一次制成。在传统电机结构中，为了削弱由齿谐波磁场引起的附加转矩及噪音，一般将铁芯冲片逐片按顺序叠压并定向旋转一定角度后进行固定连接。

现有斜槽电机铁芯存在如下不足：

1.冷硅钢片冲压材料自身存在板差，铁芯冲片在叠压过程中所产生的累积误差导致成型电机铁芯两端存在一定的高度偏差，由于铁芯冲片叠压旋转角度极小，无法充分消除电机铁芯两端的高度偏差，造成电机铁芯两端面不平；

2.这种利用冲压冲出单片硅钢片后叠压形成的方法，材料成本高，工作效率低。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种卷绕式斜槽电机铁芯及其制造方法，以解决电机铁芯两端面存在高度偏差、材料成本高和工作效率低的技术问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是电机铁芯两端面存在高度偏差、材料成本高和工作效率低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卷绕式斜槽电机铁芯及其制造方法。

在本实用新型的较佳实施方式中，卷绕式斜槽电机铁芯由料带通过螺旋状卷绕叠加构成，各层铁芯料带通过固定连接方式连接，铁芯本体各层内侧面对齐，铁芯本体的槽口为斜槽。

进一步地，固定连接为铆接、叠铆或焊接方式。

进一步地，相邻层铁芯料带齿边之间形成相同角度。

进一步地，所述齿头为斜齿。

进一步地，所述铁芯为一整条铁芯料带卷绕而成。

进一步地，当固定连接为铆接时，料带上设有铆接孔，卷绕后对应位置的铆接孔是贯通的。

进一步地，所述铆接孔设置在铁芯的轭部；所述铆接孔是均匀分布的。

进一步地，所述铁芯还包括铆钉，所述铆钉用于贯通铆接孔后铆定铁芯。

进一步地，当固定连接为叠铆时，料带上设有扣点，卷绕后对应位置的扣点重叠。

进一步地，所述扣点设置于所述铁芯的齿部；

进一步地，所述铁芯的每一个齿部都设置有所述扣点。

所述卷绕式斜槽铁芯的生产方法，其特征在于铁芯采用卷绕方式卷绕成螺旋状圈后整理成型，再将整体成型，其生产步骤如下：

101、料带的预加工：将原料带预加工成所要求的料带；

102、料带的加工：利用加工装置加工槽形部分本体的齿形，加工后分成若干条互不相联且尺寸完全一致并呈直线型的连续齿形铁芯料带；