[实用新型]一种带弧形挡圈的密封组合

说明书

一种带弧形挡圈的密封组合，包括保护圈和密封圈；保护圈的表面沿圆周方向设置有圆弧槽，密封圈设置在圆弧槽内，形成密封组合；密封组合设置在环形凹槽内。本实用新型在传统保护圈上优化了端面结构，将接触面改为弧面，与密封圈可以更好的进行贴合，弧面贴合后，密封圈受到的挤压应力均匀，避免了密封圈挤压过程中的局部应力较大，提高密封圈的耐挤压寿命；弧面贴合后，保护圈受到的挤压应力也均匀，保证了保护圈在受压过程中受力均匀，提升整体性能。

技术领域

本实用新型属于密封结构领域，特别涉及一种带弧形挡圈的密封组合。

背景技术

密封圈在传统的机械液压、气压产品中有广泛的应用，被密封的介质可以是气体、液体或粉末等。密封的不良会造成产品的故障维修、外泄漏污染等问题。密封主要包含固定密封和活动密封，固定密封时，密封圈与配合端面之间没有相对运动，一般要求保证绝对密封不允许有泄漏；活动密封时，密封圈与配合端面之间有有相对运动，一般有严格的泄漏要求。密封圈在实际使用过程中，固定密封一般采用O型密封圈，当压力比较高时(大于10MPa)，需要在O型密封圈旁边增加挡圈用以防止密封圈被挤入金属配合间隙中造成损伤进而影响密封性能；活动密封一般采用组合式密封，在密封圈与滑动配合面之间增加挡圈，通过挡圈与滑动配合面进行摩擦，提高耐磨寿命及摩擦力。

传统的密封挡圈主要为规则的矩形圈，在实际使用过程中具有以下不足：

1)固定密封中O型密封圈被高压油液冲击后与挡圈压紧，O型圈与挡圈先是进行线接触，挤压变形后进行面接触，O型圈挤压面上的自然最高点处应力最大，应力不均匀，长期工作后会造成密封圈局部的挤压变形较大；

2)在活动密封中，O型圈与挡圈挤压后形成预压压力，预压力压紧挡圈形成密封面，O型密封圈也会同样存在应力不均与，长期工作后会造成密封圈的局部挤压变形大；

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带弧形挡圈的密封组合，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带弧形挡圈的密封组合，包括保护圈和密封圈；保护圈的表面沿圆周方向设置有圆弧槽，密封圈设置在圆弧槽内，形成密封组合；密封组合设置在环形凹槽内。

进一步的，保护圈的一侧面沿圆周方向设置圆弧槽，密封圈设置在圆弧槽内。

进一步的，保护圈沿着环形凹槽内侧壁设置，密封圈的横截面直径大于环形凹槽的深度。

进一步的，保护圈为聚四氟乙烯圈，密封圈为O型密封圈。

进一步的，密封圈的弧面弧度比保护圈上弧形槽的弧度大。

进一步的，保护圈的外缘沿圆周方向设置圆弧槽，密封圈设置在圆弧槽内。

进一步的，保护圈扣合在环形凹槽的开口处，密封圈和保护圈的组合厚度大于环形凹槽深度。

进一步的，保护圈为聚四氟乙烯填充碳粉圈，密封圈为O型密封圈。

进一步的，密封圈的弧面弧度比保护圈上弧形槽的弧度小。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型在传统保护圈上优化了端面结构，将接触面改为弧面，与密封圈可以更好的进行贴合，弧面贴合后，密封圈受到的挤压应力均匀，避免了密封圈挤压过程中的局部应力较大，提高密封圈的耐挤压寿命；弧面贴合后，保护圈受到的挤压应力也均匀，保证了保护圈在受压过程中受力均匀，提升整体性能。

本实用新型密封圈的弧面弧度比保护圈上弧形槽的弧度小，以适应O形密封圈挤压变形后与保护圈接触。

附图说明

图1是本发明的用于固定密封的O型密封圈与弧形保护挡圈立体图