[实用新型]一种快速碰钉装置

说明书

一种快速碰钉装置，包括振动筛选机构、管道出料控制机构、输料管道、定位机构、碰焊设备，所述振动筛选机构通过所述输料管道与所述定位机构连接，所述管道出料控制机构设于所述输料管道上侧位置，使T形钉有序地通过所述输料管进入到所述定位机构；所述定位机构通过固定架固定安装在所述下铜公上侧，用于定位T形钉和待焊接产品，所述定位机构上侧设有开口，所述上铜公穿过所述开口将T形钉压向放置所述下铜公上的待焊接产品，实现T形钉与待焊接产品的碰焊工作。本实用新型生产效率高，生产操作方便安全，定位快速准确，人工要求技能强度降低，技术依赖性较低，普通员工即可完成碰焊作业，具有良好的应用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化焊接装置，尤其是涉及一种快速碰钉装置。

背景技术

碰焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的；它是一种焊接质量稳定，生产效率高，易于实现机械化、自动化的连接方法，广泛应用在汽车、航天航空、电子、家用电器等领域。碰焊、点焊因其工作过程速度快，我们在生产时候，会尽量地提高其相关辅助动作，如自动放料，自动取料，自动转夹等工序，让碰焊工作频率提升，以提高生产效率。

目前在家具衣柜行业，有些产品需要将T形钉或圆形柱碰焊在支架上，用于定位衣架或者挂件，其受力不大，但要求排布均匀，美观；因T形钉或圆形柱体积小，不好取放，在焊接时还需要扶正，定位好后再碰焊，手工作业要求仔细，且手持小零件存在操作碰焊，存在安全隐患，生产效率低等问题。

因此，有必要开发一种快速碰钉装置，以提高生产效率，稳定加工质量，解决生产安全隐患等问题，达到降低成本，提高效率的目的。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的首要目的是提供一种自动供料、快速定位、生产效率高、生产操作方便安全、技术依赖性低的快速碰钉装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种快速碰钉装置，包括振动筛选机构、管道出料控制机构、输料管道、定位机构、碰焊设备，所述振动筛选机构、输料管道、定位机构从上往下依次设置，所述振动筛选机构通过所述输料管道与所述定位机构连接，用于将T形钉顺序排序，所述输料管道用于将排列好的T形钉输送至所述定位机构进行定位，所述管道出料控制机构设于所述输料管道上侧位置，使T形钉有序地通过所述输料管道进入到所述定位机构；所述碰焊设备上侧设有碰焊气缸、上铜公，下侧设有下铜公，所述下铜公固定设置，所述上铜公、下铜公相对设置，所述碰焊气缸驱动所述上铜公做上下往复运动，实现碰焊动作；所述定位机构通过固定架固定安装在所述下铜公上侧，用于定位T形钉和待焊接产品，所述定位机构上侧设有开口，所述上铜公穿过所述开口将T形钉压向放置所述下铜公上的待焊接产品，实现T形钉与待焊接产品的碰焊工作。

进一步地，所述管道出料控制机构包括第一微型气缸、第二微型气缸、感应装置，所述第一微型气缸、第二微型气缸均设于所述输料管道的上侧位置，且所述第二微型气缸设于所述第一微型气缸下侧，且所述第一微型气缸与所述第二微型气缸之间仅能存储一个T形钉，所述感应装置连接分别连接所述第一微型气缸、第二微型气缸，用于感应所述上铜公的运动状态；当所述上铜公开模时(即当所述上铜公完全打开时)，所述第一微型气缸推出，所述第二微型气缸收回，所述第一微型气缸、第二微型气缸间存储的一个T形钉掉到所述输料管道，当所述上铜公碰焊工作下压时，所述第一微型气缸收回，所述第二微型气缸推出，经过所述振动筛选机构筛选后的T 形针进入所述第一微型气缸、第二微型气缸之间的存储位置。

进一步地，所述碰焊气缸还连接有时间继电器，所述时间继电器用于控制所述上铜公完全打开的时间间隔。