[实用新型]一种手机电池贴易拉胶设备

说明书

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，尤其涉及一种手机电池贴易拉胶设备，包括机台，所述机台的两侧分别设置有进料流水线和出料流水线，所述进料流水线与出料流水线之间设置有物料搬运机械手，所述物料搬运机械手的下方设置有第一直线模组，所述第一直线模组的动力输出端设置有第一物料夹具，所述第一物料夹具的上方设置有定位装置，所述第一直线模组的后方设置有与定位装置配合工作的贴胶机构，所述贴胶机构的底部设置有第二直线模组，所述第一直线模组的一侧设置有收胶机构。本实用新型实现对电池进行自动化贴胶操作与收胶操作，无需人工操作，加工精度高，提高工作效率，达到统一的加工标准，提高加工质量。

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备技术领域，尤其涉及一种手机电池贴易拉胶设备。

背景技术

随着电子技术的快速发展，越来越多的电子产品得到广泛使用，电子产品的种类很多，常见的比如手机、平板电脑或者笔记本电脑等，电子产品大多数为便携式，其正常运行一般通过自身配置的电池所提供的电力支持来实现。目前，电子产品所配备的电池往往通过易拉胶黏贴固定在机壳背面等位置，由于易拉胶具有极高的粘贴能力，其优异的抗推拉和抗震性能可以极大程度上保障电池的稳固粘接。在现有技术中，往往是通过工人手动将易拉胶粘贴在电池，以方便电池后续的粘贴定位操作，但是粘贴位置有所偏差，难以达到统一的加工标准，而且易拉胶的粘性极强，工人手动拿取易拉胶时需要用力拉扯，耗费大量体力，并且用时较长，而且由于长时间用力拉扯会导致易拉胶受力不均匀，降低电池的加工质量，同时还容易导致工人手部疲劳和损伤，工作效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种手机电池贴易拉胶设备，实现对电池进行自动化贴胶操作与收胶操作，无需人工操作，加工精度高，提高工作效率，达到统一的加工标准，提高加工质量。

为实现上述目的，本实用新型的一种手机电池贴易拉胶设备，包括机台，所述机台的两侧分别设置有进料流水线和出料流水线，所述进料流水线与出料流水线之间设置有物料搬运机械手，所述物料搬运机械手的下方设置有第一直线模组，所述第一直线模组的动力输出端设置有第一物料夹具，所述第一物料夹具的上方设置有定位装置，所述第一直线模组的后方设置有与定位装置配合工作的贴胶机构，所述贴胶机构的底部设置有第二直线模组，所述第一直线模组的一侧设置有收胶机构。

优选的，所述收胶机构包括第三直线模组，所述第三直线模组的动力输出端分别驱动连接有第二物料夹具与第三物料夹具，所述第三直线模组的一侧分别设置有第一收胶组件与第二收胶组件，所述第一收胶组件与第二收胶组件结构相同，所述第一收胶组件包括安装架，所述安装架的底部纵向设置有第一滑台气缸，所述第一滑台气缸的动力输出端横向设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的动力输出端驱动连接有第一收胶辊轮，所述安装架的顶部横向设置有第二滑台气缸，所述第二滑台气缸的动力输出端纵向设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的动力输出端驱动连接有第二收胶辊轮。

优选的，所述贴胶机构包括机架，所述机架的上部设置有胶带储纳筒，所述机架设置有第一导向滚轮，所述胶带储纳筒的旁侧设置有第二导向滚轮，所述第一导向滚轮的下方设置有第三导向滚轮，所述第三导向滚轮的一侧设置有剥离板，所述第三导向滚轮与剥离板之间设置有压紧胶辊，所述剥离板的上方设置有压紧气缸，所述机架的一侧设置有第三滑台气缸，所述第三滑台气缸的动力输出端驱动连接有贴胶气缸，所述贴胶气缸的动力输出端驱动连接有贴胶板，所述剥离板的下方设置有第四导向滚轮，所述机架的另一侧设置有收纸轮，所述收纸轮的上方设置有伺服电机，所述伺服电机通过同步机构与收纸轮驱动连接。

优选的，所述贴胶气缸的旁侧设置有物料感应器。

优选的，所述定位装置包括安装杆，所述安装杆的顶部设置有CCD感应器，所述CCD感应器的下方设置有图像放大器。