[实用新型]钢管去毛刺机自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管去毛刺机自动上下料装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有去毛刺机本体，所述去毛刺机本体的左侧壁通过支架焊接连接有储料壳体，所述储料壳体的左侧壁焊接安装有送料板，所述储料壳体的内部底端固定连接有电动伸缩杆。该钢管去毛刺机自动上下料装置，通过将钢管放入到倾斜的送料板内从而滑入到储料壳体中，在电动伸缩杆的作用下带动送料挡板向下移动，使送料挡板上端的钢管靠近送料口，当送料挡板与限位板贴合时，送料挡板上端的钢管由送料口的一侧导入去毛刺机本体的内部进行去毛刺加工，加工完毕后通过出料口落入到出料板上，方便进行出料，提高加工的效率。

技术领域

本实用新型属于钢管去毛刺机技术领域，具体涉及一种钢管去毛刺机自动上下料装置。

背景技术

目前在钢管加工完成后为了提高钢管的质量都需要进行去毛刺，一般采用去毛刺机对钢管开口处边缘的毛刺进行打磨，但传统钢管去毛刺机都是人工进行上料下料，自动化程度底，从而影响了钢管去毛刺时的生产效率，因此，需要一种钢管去毛刺机自动上下料装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管去毛刺机自动上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管去毛刺机自动上下料装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有去毛刺机本体，所述去毛刺机本体的左侧壁通过支架焊接连接有储料壳体，所述储料壳体的左侧壁焊接安装有送料板，所述储料壳体的内部底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端，且储料壳体的内侧壁上固定连接有限位板，所述电动伸缩杆的顶部伸缩端贯穿限位板延伸至限位板的上端与送料挡板固定连接，所述限位板与送料挡板之间，且储料壳体的右侧壁上开设有送料口，所述工作台的内部开设有出料口，所述工作台的底端固定连接有出料板支架，且出料板支架的顶端固定连接有出料板。

此项设置用于钢管放入到倾斜的送料板内从而滑入到储料壳体中，在电动伸缩杆的作用下带动送料挡板向下移动，使送料挡板上端的钢管靠近送料口，当送料挡板与限位板贴合时，送料挡板上端的钢管由送料口的一侧导入去毛刺机本体的内部进行去毛刺加工，加工完毕后通过出料口落入到出料板上，方便进行出料，提高加工的效率。

优选的，所述去毛刺机本体的正面前侧壁镶嵌安装有PLC控制器，且电动伸缩杆与PLC控制器电性连接。

此项设置用于通过对PLC控制器进行编程，设置电动伸缩杆的升降时间，方便调整电动伸缩杆推动送料挡板。

优选的，所述限位板与送料挡板均在储料壳体内呈倾斜角度设置，且限位板与送料挡板的倾斜方向均靠近送料口的一侧。

此项设置用于实现电动伸缩杆带动送料挡板向下移动时，方便钢管由出料口引入去毛刺机本体。

优选的，所述送料挡板的顶端固定连接有减震橡胶垫。

此项设置用于送料板上的钢管落入储料壳体内的送料挡板时，起到减震缓冲的作用，从而防止送料挡板受损。

优选的，所述出料口为贯穿工作台内部的开口，且出料口的底端与出料板的顶端处相邻。

此项设置用于方便对加工后的钢管进行出料。

优选的，所述出料板为向左侧倾斜设置，且出料板的表面镀有三氧化二铝耐磨层。

本实用新型的技术效果和优点：该钢管去毛刺机自动上下料装置，通过将钢管放入到倾斜的送料板内从而滑入到储料壳体中，在电动伸缩杆的作用下带动送料挡板向下移动，使送料挡板上端的钢管靠近送料口，当送料挡板与限位板贴合时，送料挡板上端的钢管由送料口的一侧导入去毛刺机本体的内部进行去毛刺加工，加工完毕后通过出料口落入到出料板上，方便进行出料，提高加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；