[实用新型]一种预制板环线生产系统

说明书

本实用新型涉及一种预制板环线生产系统，包括布料浇筑生产线，搅拌站以及混凝土运输机构；所述布料浇筑生产线包括第一导轨，第一导轨上滑动设有布料机，布料机沿第一导轨移动，布料机位于模台上方；所述混凝土运输机构包括第二导轨，第二导轨上滑动设有混凝土运输机，混凝土运输机沿第二导轨移动；所述第二导轨呈环形；第二导轨上设有上料工位和卸料工位；搅拌站的出料口设置在第二导轨的上方，且位于上料工位处；所述卸料工位位于布料机的上方；混凝土运输机的进料口与搅拌站的出料口在上料工位对应配合，混凝土运输机的下料口与布料机的进料口在卸料工位对应配合。本实用新型能实现预制板的自动化生产，并可实现多条生产线同时生产，高效节能。

技术领域

本实用新型涉及预制板制造设备，特别涉及二种预制板环线生产系统。

背景技术

随着建筑领域的不断发展，更高效更环保的建筑方式一直是人们追求的目标。传统建筑的建造方式一般都采用现场浇筑，但是现场浇筑往往会带来很多问题，比如施工污染(固体垃圾、粉尘、噪音等)。

因此，随着混凝土预制板的出现，其所带来的优良特性被越来越多的建造团队所接受。混凝土预制板不仅可以解决上述现场浇筑所带来的施工污染等问题，而且能够解决部分质量问题(如保温性差，渗透等)。

混凝土预制板是在工厂通过浇筑的方式预先制备，然后用于现场安装。混凝土预制板制造的基本方法是：在搅拌站进行浆料的制造，然后通过混凝土运输机将浆料运输到布料机内，然后布料机将搅拌好的浆料注入模台上的模具中，待其凝固后得到预制板。传统的混凝土预制板生产系统，一般包括搅拌站，混凝土运输机构，布料浇筑生产线。当需要进行多条布料浇筑生产线的同时浇筑生产时，传统的混凝土运输机构在混凝土浆料的运输上就相对低效的，原因为传统的混凝土运输机构为往复运输，即只有一台混凝土运输机。当多条布料浇筑生产线的同时浇筑生产时，混凝土运输机需要将浆料运输给一条布料浇筑生产线后，再回到搅拌站接料，然后再去另外一条布料浇筑生产线。

同时，为了保证后续生产，浇筑完成后往往需要对混凝土运输机和布料机进行清洗，传统的清洗方式是利用水管进行人工清洗，不仅低效，而且清洗现场十分凌乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供二种生产效率高，能实现多条浇筑生产线同时进行的预制板环线生产系统。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型包括布料浇筑生产线，搅拌站以及混凝土运输机构；所述布料浇筑生产线包括第一导轨、布料机、第一驱动装置和模台，第一导轨上滑动设有布料机，布料机上设有用于驱动布料机沿第一导轨移动的第一驱动装置，布料机位于模台上方；所述混凝土运输机构包括第二导轨，第二导轨上滑动设有混凝土运输机，混凝土运输机上设有用于驱动混凝土运输机沿第二导轨移动的第二驱动装置；所述第二导轨呈环形；所述第二导轨上设有多个混凝土运输机；所述第二导轨上设有上料工位和卸料工位；搅拌站的出料口设置在第二导轨的上方，且位于上料工位处；所述卸料工位位于布料机的上方；混凝土运输机的进料口与搅拌站的出料口在上料工位对应配合，混凝土运输机的下料口与布料机的进料口在卸料工位对应配合。

作为优化，可设置多条并列设置的布料浇筑生产线；第二导轨上位于各布料浇筑生产线处均设有与相应布料机对应的卸料工位。

上述第二导轨上位于各卸料工位处均设有避让装置；所述避让装置包括支撑架、梁架、前导轨、后导轨、驱动齿条、驱动齿轮和驱动电机；所述前导轨和后导轨平行设置，并均固定连接在梁架上；所述梁架滑动设置在支撑架上；所述驱动齿条固定连接在梁架上；所述驱动电机固定连接在支撑架上，驱动电机的输出轴与驱动齿轮传动连接；所述驱动齿轮与驱动齿条传动配合；所述驱动电机驱动前导轨或后导轨与第二导轨拼接形成环形。

上述支撑架上对称设有滑槽；滑槽内相对的侧面均沿滑槽延伸方向排列滚动设有导向滑轮；所述梁架上设有导块；所述导块滑动设置在滑槽内。