[实用新型]一种自动皮带冲孔机

说明书

本实用新型提供了一种自动皮带冲孔机，包括机柜，还包括，固设于机柜上表面的第一电机组件、第二电机组件、主动传动机构、从动机构，活动设于机柜上表面且与第一电机组件相连接的X轴机构，固设于X轴机构一端部的冲孔机构；所述主动传动机构、从动机构分别位于X轴机构两侧；主动传动机构包括主动辊及主动压辊；所述主动压辊铰接端与固设于机柜上表面的第一支架上端铰接，主动压辊自由端与第一支撑组件上端可分离连接；从动机构包括从动辊及从动压辊；所述从动压辊铰接端与固设于机柜上表面的第二支架上端铰接，从动压辊自由端与第二支撑组件上端可分离连接。同现有技术相比，本实用新型的加工速度快，效率高；孔侧壁无毛刺，品质较好。

技术领域

本实用新型涉及打孔设备领域，具体是指一种针对PVC材料制成的传送皮带自动打孔的冲孔机。

背景技术

目前，对于PVC材料的传送皮带的吸风孔加工，是通过人工手持简易工具，手工敲击而形成。采用该加工方式冲孔，吸风孔周围出现毛边，偶尔有未形成穿孔的现象，整圈皮带还有孔距不均现象。而且，手工敲击速度慢、易劳累，从而导致加工效率低下，同时产品品质无法保证。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足之处，本实用新型目的在于提供一种针对PVC 材料制成的传送皮带进行自动打孔的冲孔机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动皮带冲孔机，包括机柜，还包括，固设于机柜上表面的第一电机组件、第二电机组件、主动传动机构、从动机构，活动设于机柜上表面且与第一电机组件相连接的X 轴机构，固设于X轴机构一端部的冲孔机构；所述主动传动机构、从动机构分别位于X轴机构两侧；主动传动机构包括主动辊及主动压辊；所述主动辊一端与第二电机组件相连接，另一端与固设于机柜上表面的第一支撑组件转动连接；所述主动压辊铰接端与固设于机柜上表面的第一支架上端铰接，主动压辊自由端与第一支撑组件上端可分离连接；从动机构包括从动辊及从动压辊；所述从动辊一端与固设于机柜上表面的第二支架转动连接，另一端与固设于机柜上表面的第二支撑组件转动连接；所述从动压辊铰接端与固设于机柜上表面的第二支架上端铰接，从动压辊自由端与第二支撑组件上端可分离连接。冲孔前，需要将圈状皮带工件套入冲孔机内，过程为，分别沿从动压辊自由端、主动压辊自由端抬起从动压辊、主动压辊，然后分别取下第一支撑组件的第一支撑板、第二支撑组件的第二支撑板，随后将皮带工件套入冲孔机内，套入后，依次装上第一支撑板、第二支撑板，并放下从动压辊、主动压辊，使从动压辊自由端、主动压辊自由端分别与第二支撑板、第一支撑板相结合，至此完成皮带工件的安装，此时，皮带工件的上半幅的中间部分区域位于X轴组件的工作台、顶部安装板之间且皮带工件的上半幅的中间部分位于冲孔机构下方，皮带工件的上半幅的两侧的部分区域分别位于主动辊与主动压辊之间、从动辊与从动压辊之间并被压紧；冲孔时，启动第一电机组件的第一电机，带动X轴机构沿X向移动，启动第二电机组件的第二电机，带动与第二电机相连接的主动辊转动，因皮带工件上半幅位于主动辊与主动压辊之间被紧压，主动辊旋转时，拖动皮带工件沿Y向移动，同时，随着X轴机构移动的冲孔机构的气缸启动，驱动冲孔机构上的打孔针按照设定的冲孔频率对皮带工件进行冲孔，至此完成冲孔过程。

为了便于加工，必要时需要针对圈状皮带工件的两侧进行张紧，因此，在所述主动传动机构、从动机构的外侧各设有一套张紧机构，每套张紧机构包括，固设于机柜上表面的两块第三支撑板，两端分别与两块第三支撑板上端可分离连接的张紧圆柱；所述张紧圆柱分别与主动压辊、从动压辊平行；主动压辊自由端、从动压辊自由端位于同侧。安装皮带工件时，需要取下两根张紧圆柱，完成安装后，将张紧圆柱安装在第三支撑板上即可。

优选地，所述第一电机组件包括，固设于机柜上表面的第一电机支架，固设于第一电机支架上的第一电机，固设于第一电机输出轴上的齿轮。第一电机为伺服电机。