[实用新型]一种锌铜电池包装设备

说明书

本实用新型公开了一种锌铜电池包装设备，包括对锌铜电池的电压及内阻进行测试的刷底验电机、接收刷底验电机上输出的合格锌铜电池并进行提升的第一提升机、接收第一提升机上输出的锌铜电池并对锌铜电池进行套彩套的单套机、接收单套机输出的锌铜电池并进行自动上料过渡的过渡机、接收过渡机输出的锌铜电池并进行假底热塑的假底机、接收假底机输出的锌铜电池并对锌铜电池进行裹紧热收缩膜的热缩机、接收热缩机输出的锌铜电池并进行提升的第二提升机、接收第二提升机上的锌铜电池并对锌铜电池进行整排包装的包装机。该锌铜电池包装设备采用自动化生产对锌铜电池进行包装，结构紧凑级传导畅顺，能减少人工操作，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电池的包装设备的技术领域，尤其涉及一种锌铜电池包装设备。

背景技术

目前，现有的锌铜电池的生产工序主要包括：排筒—浆层纸入筒—底碗纸入筒—电芯成型入筒—戴复压碗—插碳棒—涂封口胶—戴组合帽—卷口、滚线—半成品验电—包商标、上假底—检验—包装等等。在锌铜电池的半成品生产完成后需对其电池进行相应的验电、包装等，而在现有技术的锌铜电池一般都是采用人工包装等方式或半自动化方式，未能实现全自动化的包装方式，采用人工包装的过程中存在劳动强度大、供料不充分、验电错误率高、产品合格率低、生产效率低、生产成本高、包装质量差、影响后期的电池运输等问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种锌铜电池包装设备，该锌铜电池包装设备采用自动化生产对锌铜电池进行包装，结构紧凑级传导畅顺，能减少人工操作，提高生产效率，降低生产成本，保证锌铜电池的充分供料，保证产品合格率，保证包装质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锌铜电池包装设备，包括对锌铜电池的电压及内阻进行测试的刷底验电机、接收刷底验电机上输出的合格锌铜电池并进行提升的第一提升机、接收第一提升机上输出的锌铜电池并对锌铜电池进行套彩套的单套机、接收单套机输出的锌铜电池并进行自动上料过渡的过渡机、接收过渡机输出的锌铜电池并进行假底热塑的假底机、接收假底机输出的锌铜电池并对锌铜电池进行裹紧热收缩膜的热缩机、接收热缩机输出的锌铜电池并进行提升的第二提升机、接收第二提升机上的锌铜电池并对锌铜电池进行整排包装的包装机；刷底验电机、第一提升机、单套机、过渡机、假底机、热缩机、第二提升机、包装机为依次连接。半成品的锌铜电池上料至刷底验电机上，通过刷底验电机对锌铜电池的电压和内阻进行自动测试，并将合格和不合格的锌铜电池区分开来，速度快效率高，合格的锌铜电池进行第一提升机上并输送至单套机上；单套机对合格的锌铜电池外壳进行套彩套工序，然后输送至过渡机上对锌铜电池进行过渡处理，再输送至假底机上进行上假底热塑的工序，锌铜电池假底热塑后输送至热缩机上对锌铜电池的外表面裹紧热收缩膜，然后输送至第二提升机上并最后传导至包装机上对多个锌铜电池进行整排的热塑包装出来，完成整个包装工艺，如此运行，形成一条连续的锌铜电池自动包装生产线。

进一步的，所述的刷底验电机包括投料盘、与投料盘连接并输送锌铜电池的落料输送带、与落料输送带连接的传送盘、与传送盘连接并对位于检测工位上的锌铜电池进行验电检测的验电机、验电检测后将合格的锌铜电池输送至第一提升机上的输送盘；验电机上设有对验电检测为不合格的锌铜电池吹出检测工位的吹气电磁阀，落料输送带、传送盘和输送盘之间通过同步皮带相互连接，同步皮带通过验电电机驱动连接。半成品电池投入至投料盘上，投料盘落料至落料输送带并进入传送盘，传送盘旋转转动并输出锌铜电池至检测工位上，验电机对锌铜电池进行快速的电压和内阻验电处理，合格的锌铜电池送入输送盘上并进入第一提升机进行输送，不合格的锌铜电池则有吹气电磁阀吹走。验电电机的额定功率为0.55KW，验电机的额定功率为50W。

进一步的，所述的第一提升机包括第一提升支架、设于第一提升支架上的第一提升输送带及驱动第一提升输送带转动的第一提升电机。

进一步的，所述的单套机包括套机工作台、设于套机工作台上与第一提升输送带连接并输送锌铜电池的套机输送带、对套机输送带上的锌铜电池进行套入彩套的套纸机。