[实用新型]一种变性淀粉生产用气旋筛

说明书

本实用新型公开了一种变性淀粉生产用气旋筛，包括机体和筛网，所述机体一侧表面通过轴承套接有传动轴，且传动轴一端表面套接有齿轮，所述齿轮表面啮合有齿环，且齿环镶嵌在筛网一侧表面中间位置，所述筛网一端表面环形焊接有粗筛网，且粗筛网一端表面环形焊接有细筛网，所述筛网另一侧表面环形卡接有滑球。本实用新型中，变性淀粉通过进料口底部设有的输送桨输送到机体内部设有的筛网内，通过电机运行带动传动轴转动，传动轴一端表面套接有齿轮，齿轮表面啮合有齿环，齿轮带动齿环转动再配合筛网一端表面卡接的滑球使筛网转动，变性淀粉在筛网的转动下，受到离心力的作用下加快筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉生产技术领域，尤其涉及一种变性淀粉生产用气旋筛。

背景技术

在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如：糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求，这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉，变性淀粉作为工业的重要原辅料之一，可被广泛应用于造纸、食品、纺织、建筑、医 药等行业，而且，随着我国经济的增长，工业产品规模的不断扩大，变性淀粉应用领域的不断开拓，新产品的不断开发，新工艺的不断创新，对变性淀粉的需求量也将不断增加，加之天然石油量的逐渐减少，用可再生资源生产的变性淀粉又是很多石油化工产品的替代品，为变性淀粉带来了发展空间，因此，变性淀粉的发展前景将十分广阔。

目前，在变性淀粉的生产过程中，要对变性淀粉进行筛分，筛分过程中筛分效率不理想，产量低，并且筛网上淀粉积累的多，筛分时筛网易受堵影响筛分的效率，筛网上的淀粉大颗粒不能被粉碎，需再次粉碎加工，增加生产成本，降低了工作效率，气流带动淀粉颗粒流动时，淀粉会易附着到轴承内，久而久之会降低轴承的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变性淀粉生产用气旋筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种变性淀粉生产用气旋筛，包括机体和筛网，所述机体一侧表面通过轴承套接有传动轴，且传动轴一端表面套接有齿轮，所述齿轮表面啮合有齿环，且齿环镶嵌在筛网一侧表面中间位置，所述筛网一端表面环形焊接有粗筛网，且粗筛网一端表面环形焊接有细筛网，所述筛网另一侧表面环形卡接有滑球，所述筛网内部表面焊接有导流板，所述筛网内部中间位置位于传动轴表面套接有叶扇。

优选的，所述机体一侧顶部表面通过螺栓铆接有进料口，且进料口下方位于传动轴表面焊接有输送桨，所述进料口另一侧表面通过螺栓铆接有传动箱，且传动箱下端一侧设有电机，所述电机一侧表面套接有传动轮，且传动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮套接在传动轴一端表面。

优选的，所述机体底部表面四周拐角处焊接有支腿，且支腿内侧位于机体底部表面一端焊接有粗料口，所述粗料口一侧位于机体底部表面焊接有细料口，且细料口焊接处的面积大于粗料口焊接处的面积。

优选的，所述筛网呈圆柱体结构，且筛网内部表面环形焊接有多个导流板，所述导流板呈弧形结构。

优选的，所述筛网内部中间位置通过传动轴套接有两个叶扇，且两个叶扇水平分布。

优选的，所述机体底部表面焊接有多个支腿，且多个支腿对称分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，变性淀粉通过进料口底部设有的输送桨输送到机体内部设有的筛网内，通过电机运行带动传动轴转动，传动轴一端表面套接有齿轮，齿轮表面啮合有齿环，齿轮带动齿环转动再配合筛网一端表面卡接的滑球使筛网转动，变性淀粉在筛网的转动下，受到离心力的作用下加快筛分效率。